乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网片用什么方法清洗,既简单又节约时间,从而达到较高反复使用率?这是客户普遍关心的问题,烧结网片清洗的方法主要有以下几种,广大客户可以根据自身的实际情况进行选择!
烧结网片的清洗主要有以下几种方法:1.超声波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.滤液清洗法。
其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产**益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。
不锈钢烧结网滤芯在液压系统中需注意什么
1、排气处理
当不锈钢烧结网滤芯每次拆开清理过之后,都要按照步骤轻轻地装回去,然后在再次使用之前,要对主泵进行一次排气处理,将里面的空气都排出来,打开管子,再注入液压油,这样才能保证整个机器可以进行工作。
2、打开注意
在使用了不锈钢烧结网滤芯一段时间之后,都需要打开它来进行一次大的清洁维护,将液压油滤芯上面的油渣或是附着物进行清理,而打开装置的时候,需要注意一步步地进行,不要有疏漏,也不可使用过大的力道,要注意保护装置
3、换液压油
有的时候,在某些情况下面,机器需要使用新的液压油,比如说更换了液压油的品牌或是比例等等,而在液压油进行更换时,要注意连同整个不锈钢烧结网滤芯都要换掉,光清洁是不够的,否则就像是根本没换油一样。
五层烧结网滤芯制作工艺
1.原材料:按照精度的不同,选择合适的烧结网作为原材料,常规规格的烧结网为五层烧结网,特殊要求的可以做成三层;
2.裁片:计算出滤芯展开面积所用的尺寸,及周长乘以3.14加留边,用工具裁成合适的尺寸
3.卷圆:通过一定的工具进行卷圆加工
4.焊接:常采用氩弧焊街方式,焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确;
5.调圆:用一定的工装进行调圆,使其产品保证同心圆在一条线上;
6.接口:标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接(NPT、BSP、G、MR)
螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口;
7.底座:一般采用不锈钢板焊接而成。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准
1、侧面观察网面有无“起泡”点,“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。
2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。
3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.
三、产品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边,对角线长度相差≤5mm.
另附锈钢烧结网产品性能检测方法:
1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。(光谱仪测试)
2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。(冒泡试验)
3、透气度按GB/T 5453中规定进行,试验压差为200Pa,介质为空气。
在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题
a)烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。
b)由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同,当不同的材料焊接在一起时,有出现热疲劳的可能性。
c)当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。
d)蠕变。
e)普通金属烧结网在高温下工作有热脆性,金属过滤烧结网亦然。
f)碳析出的脆性;
g)温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响(冷却和膨胀);
h)高温环境对润滑的影响,硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。