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使用耐高温烧结毡滤芯的要求是什么？
由于该设备的特殊功能，的应用范围也有很大的不同，所以需要掌握的使用方法也有很多，让我们来看看吧！过滤精度按微米计算。过滤精度有很多种。常用的滤芯有蜂窝滤芯和熔喷滤芯。系统中的压滤机后，主要用于去除液体中的细小颗粒。满足后续工艺操作要求。
使用，及时更换滤芯3-6个月的目的是**治疗功能。可以防止设备被颗粒、悬浮物等污染堵塞，损坏、在阅读了其应用的基本要求后，掌握了设备的功能和特点，这也是： 价格的一个重要方面设备。低成本、操作，低成本，过滤器更换，方便的，设备具有耐酸、碱特性，操作阻力，小、流量，高、污染容量，使用寿命长，高清洁材料，滤料对过滤污染不会形成高，滤芯孔径均匀性。设备耐高温。滤芯在使用中不易变形。当然，设备的使用除了需要使用高温过滤器外，还存在许多问题。我们应该关注，这似乎是一个简单的常识，并在我们的实际应用中发挥重要作用！
烧结毡折叠滤芯有以下优点：

1.能较好承受热压力及冲击。

2.再生能力强，使用寿命长。

3.能较好的承受热应力和冲击，能在较高温度下和腐蚀介质中工作，可焊接、粘结及机械加工。

4.烧结毡折叠滤芯渗透稳定，过滤精度高。

5.烧结毡折叠滤芯强度高，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，组装性好，能较好的承受热应力和冲击。

 6.烧结毡折叠滤芯抗急冷急热，比纸质、铜丝网及其它纤维布等做成的过滤器性能**，且装拆清洗方便。
护网烧结毡各层的高度温度变化情况
①烧结矿层
经高温点火后，烧结料中燃料燃烧放出大量热量，使料层中矿物产生熔融，随着燃烧层下移和冷空气的通过，生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。
②燃烧层
燃料在该层燃烧，温度高达1350～1600℃，使矿物软化熔融黏结成块。
该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。
③预热层
由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400～800℃。
此层内开始进行固相反应，结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿局部被氧化。
④干燥层
干燥层受预热层下来的废气加热，温度很快上升到100℃以上，混合料中的游离水大量蒸发，此层厚度一般为l0～30mm。
实际上干燥层与预热层难以截然分开，可以统称为干燥预热层。
该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。
⑤过湿层
从干燥层下来的热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的温度时，废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层。
此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度。
在过滤系统中怎样选择合适的钛纤维烧结毡？

1. 过滤物料内不能有较高含量的胶体物质，钛纤维烧结毡过滤刚性固体颗粒效果更好。

2.注意钛纤维烧结毡反洗使用的压力。一定要控制在0.3MPa之内，否则再生就比较困难。

3.钛纤维烧结毡只能固液分离，去除机械颗粒，不能去除各种金属离子。

4. 过滤物料中不能含有高浓度的氯离子。

5.选择钛纤维烧结毡适宜的精度，挑选的钛纤维烧结毡的孔径要远小于固体杂质的直径，尽量防止固体杂质进入到钛纤维烧结毡壁内孔道中。

6.钛纤维烧结毡适宜的再生办法有很多种。针对不同的杂质需要挑选不同的再生办法，比如：空气、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等办法。
烧结毡滤芯优点

1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度，能够适应很多压力较大的场合。

2.烧结毡滤芯的精度比较高，能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。

3.烧结毡滤芯清洗简单方便，只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况，进行简单清理冲洗即可再次使用。

4.烧结毡滤芯的耐热性表较好，可用在从-200℃至650℃的连续过滤中，而且不会让滤芯变形或损坏。

5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。

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