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多层金属烧结网的结构特点
1）标准五层网：由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成；
2）高强度、刚性好：具有**的机械强度和耐压强度；
3）精度高、均匀稳定：对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化；
4）使用环境广泛：可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤；
5）优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗）
　　金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括：装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

　　装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成，以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸，以避免坯块在烧结时相互粘连，也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内，盖好炉盖并密封。

　　开动真空机组抽真空，抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　炉子通电加热，在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力，也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

　　脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料，烧结温度也不同，应精确测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形，晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低，压坯细密化速度变慢，延长了烧结时刻，使设备利用率下降，一起会使产品功能达不到要求。

　　跟着温度的升高，在抽真空作用下，压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结，此时要向烧结室充人氩气，使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业，以减少功率消耗。

　　金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻，使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行，给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

　　金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高，假如直接出炉会引起焚烧和粉化，因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响，缓慢冷却时，磁体内的相结构会发作变化，产生一些对磁功能晦气的相，因而应快速冷却，以保持烧结态的相结构。在生产中，烧结体的冷却与热处理联接进行。
　　不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护

　　不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金，石化，纺织，电子及制药等领域，在液压系统中滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。

　　作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业，给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行，无异常状况)

　　1、保证液压油不在高温下使用，液压油在高温下很快会氧化变质;

　　2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;

　　3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度，因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级，对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级，若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤，生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;

　　4、离心脱水/真空脱水。只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是现在假油比较多。

　　5、定期做一下油品检测。

　　不锈钢滤芯性能：

　　额定流量：80-200l/min

　　工作压力：1.5-2.5pa

　　过滤面积(m2)：0.01-0.20

　　过滤精度(μm)：2-200μm

　　不锈钢粉末烧结滤芯滤材：不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水，也可用于化工液体过滤，精度2-200um，滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。

　　不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯，平常做好滤芯的保养，不仅能省下很大的开支，也保证了液压设备的使用寿命，要是长时期使用劣质滤芯，会导致液压设备出现故障，造成的后果是不堪设想的，所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。
五层烧结网在标准化工中的特点

● 过滤精度范围大：从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；

● 过滤精度稳定：由于有上下两层丝网做保护，其过滤层网孔不易变形；

● 强度好：由于有四、五层做支撑，固有很高的耐压性和机械强度；

● 易清洗：由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗；

● 耐高温：可承受480℃的高温；

● 耐腐蚀：由于采用的是不锈钢的材料和特殊合金材料，故耐腐蚀性高；

● 易加工：适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
高温除尘烧结网滤筒的实用优点
1、耐高温 
       高温除尘烧结网滤筒**高适用温度可达800℃。普通高温过滤通常采用诺梅克斯材料制成，**高耐温只有280℃，温度过高会导致过滤袋热变形，进而发生破裂和烧袋。欲使温度低于250℃，必须增加庞大的降温系统，温度的降低，既损失热能，又使烟气中的高分子油液相析出而糊袋，导致除尘设备的不可用。因此高除尘器是净化高温烟气的**佳选择，其在高温条件下不会发生弯曲变形，保证除尘系统稳定运行。
2、使用寿命长 
      高温除尘烧结网滤筒元采用独特的烧结金属材料精制而成，具有非常出色的耐磨性能。因此，一般情况下，产品寿命能达3～5年之久，这是布袋使用寿命的8-10倍。
3、过滤精度高 
      无论是实际应用还是独立测试，只要设计得当，配套设备制造精良，高温除尘器不仅能够满足普通袋式过滤器所能达到的净化要求，而且能够满足现有袋式过滤所无法达到的净化效果。
4、化学防腐性能好 
      布袋即便具有涂层也会受到侵蚀，常常因为酸碱侵蚀或水解而损坏；而且布袋在安装时，需要用袋龙来固定，而龙骨都采用金属材料制成，极易被腐蚀。高温除尘器均为自撑式，不需骨笼，在大多数酸碱环境下都能保持良好的化学稳定性，具有很高的耐腐蚀性能。
5、再生性好 
       织物过滤器的清灰循环是利用反向气流通过材料时的机械作用来实现的，直接震落表面尘埃。由于织物与金属支架发生摩擦，连续的拉伸、摔打会导致织物过早损坏。过滤器利用反向气流而不是滤布的机械振动来达到再生的目的，同袋式过滤器相比，特别是在高温条件下，高温除尘器的使用寿命明显延长。
       高温除尘烧结网滤筒是过滤器除尘器的核心。它具有良好抗高温腐蚀性能、的反吹清灰性能、高的开孔率决定了小的初始压降、高的过滤气体流速、牢固的结构使得它具有较长的使用寿命等特点。
6、经济效益更优
　　袋式除尘器常常因寿命短、配套设备贵而多、运行维护费用高、维修所造成的停产等原因，导致使用袋式除尘设备的总费用居高不下。高温除尘器滤料好、设备简单、寿命长、不用维护等优势，使得除尘总费用远远低于袋式除尘设备。

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