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化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项

　　1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理，使其相对湿度控制在70%以下;

　　2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上，以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;

　　3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净，这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;

　　4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放，防止损坏过滤介质;

　　5、装化纤专用溶体滤芯时，手应拿在滤芯O型圈接口处，避免损坏过滤介质;

　　6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前，O型圈应用硅油进行润滑，这样就可以减少摩擦快速的安装进去。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准  
1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法：  
 1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。（光谱仪测试）  
2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。（冒泡试验）   
 3、透气度按GB/T 5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。  
　　金属纤维烧结过滤介质的特点：
　　①、新型金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在气体净化与除尘方面有着好的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。
　　②、金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，气体脉冲反吹再生的气体用量小，净化后的含尘量低于是5--6MG/NM。可以进行在线清洗（CIP）。
　　③、金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好，它们不会因为移动或摩擦而破损。而过滤元件坚实，在进行反吹时，不会有颗粒透过的现象。除尘率可达99，8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破而影响过滤效果。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
烧结网片用什么方法清洗，既简单又节约时间，从而达到较高反复使用率？这是客户普遍关心的问题，烧结网片清洗的方法主要有以下几种，广大客户可以根据自身的实际情况进行选择！

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法：1.超声波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.滤液清洗法。

 其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产**益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。

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