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烧结毡滤芯优点

1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度，能够适应很多压力较大的场合。

2.烧结毡滤芯的精度比较高，能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。

3.烧结毡滤芯清洗简单方便，只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况，进行简单清理冲洗即可再次使用。

4.烧结毡滤芯的耐热性表较好，可用在从-200℃至650℃的连续过滤中，而且不会让滤芯变形或损坏。

5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。
为什么不锈钢烧结毡会出现白点？
 
  1.白点的出现是凝固过程中炼钢过程中钢水中吸收的氢沉淀的结果。 铸锭和铸钢具有许多可容纳空气的大内部孔隙，并且氢气在沉积时不会引起大的内应力。
 
  对白斑不敏感。 锻造零件后，锻件内部压实，锻造较大的空气保持孔。 在冷却过程中，沉淀的氢原子与锻件内部的一些微孔中的成分结合（或与钢中的碳反应形成甲烷CH4）并产生相当大的压力（当钢中氢的质量分数为0.001％时） 在400℃时，该压力可以达到1200Pa或更高），金属膨胀，产生裂纹并膨胀。
 
  2.白点，也称为氢脆，是大型锻件的主要缺陷，主要发生在中碳合金钢（马氏体和珠光体钢）的锻件中。 锻造尺寸越大，白点越容易形成。
 
  锻造对白点敏感的大型钢锻件，特别是锻件，如转子和发电站的叶轮，应特别小心。 白点的特征在于在纵向裂缝上具有圆形或椭圆形形状和直径几微米至几十毫米的银色斑点，并且在白点附近没有塑性变形。 裂缝的来源是平行于轴线的平滑圆形区域。
 
  3.白点的形成与压力有关。 当奥氏体转变为马氏体并分解成珠光体时，产生内应力。 铁素体钢和奥氏体钢由于冷却不发生相变，并且没有组织应力，因此通常不会出现白点。
 
  尽管钢在冷却过程中具有较大的结构应力，但这些钢中稳定的氢化物和复合碳化物的形成阻碍了氢的沉淀，并且不会产生白点。
不锈钢烧结毡的烧结方法
不锈钢烧结毡的烧结方法指固态粉末经过成型后，在加热至一定温度的条件下开始收缩、致密化，**后形成致密坚实整体的过程。当然多孔材料等特殊制品除外。
烧结方法主要有以下几种：
①常压烧结法：在通常的大气压力和气氛条件下，根据材料，按所需的温度和时间进行烧结。常压烧结成本低，是**普通的烧结法。
②热压法：对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压，一边加热，有时温度上升后再加压，加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高，致密性好。
③高温等静压法：此方法使物料受到各向同性的压力，这样就能在极低的温度下烧结，使常压不能烧结的材料有可能烧结。
此方法所得制品性能优良，是其他方法无法比拟的，但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率，压力损失少，流量大；
二、纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；
三、耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀；
四、可折波，以增加过滤面积，并可焊接加工；
五、强度高，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；
六、能够清洗再生，可以多次使用；
烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法

  1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时，它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高，或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。
 
  2，安装不当，滤芯的安装应准确，稳定，过滤元件未固定时，过滤工作已经开始，过滤元件损坏。
 
  3.过滤器元件堵塞，不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡，并且不能及时清洁，导致过滤元件的压力差增大，并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。

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