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先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
选购孔板烧结网是需要考虑哪些因素
1.进出口直径：原则上，孔板烧结网元件的入口和出口直径应不小于匹配泵的入口直径，这通常与入口管直径一致。
2.公称压力：根据孔板烧结网管路中可能出现的高压力确定孔板烧结网的额定压力。
3，孔数的选择：主要考虑要截取的杂质的粒度，根据介质工艺的工艺要求。 可以通过各种规格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。
4，孔板烧结网材料：一般选用孔板烧结网材料并连接工艺管材，对于不同的使用条件可选择铸铁，碳钢，低合金钢或不锈钢过滤器。
5，孔板烧结网电阻损失：根据实际介质计算压力损失，不能因安装滤芯系统的正常运行，可根据情况增加滤芯数量，以减少 压力损失。
金属纤维烧结过滤介质的特点：
①、新型金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在气体净化与除尘方面有着好的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。
②、金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，气体脉冲反吹再生的气体用量小，净化后的含尘量低于是5--6MG/NM。可以进行在线清洗（CIP）。
③、金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好，它们不会因为移动或摩擦而破损。而过滤元件坚实，在进行反吹时，不会有颗粒透过的现象。除尘率可达99，8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破而影响过滤效果。
在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题
a）烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。
b）由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同，当不同的材料焊接在一起时，有出现热疲劳的可能性。
c）当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。
d）蠕变。
e）普通金属烧结网在高温下工作有热脆性，金属过滤烧结网亦然。
f）碳析出的脆性；
g）温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响（冷却和膨胀）；
h）高温环境对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。
烧结网过滤器的保养维修步骤
1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。
2.如发现滤芯变形或损坏，马上更换掉。
3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。
4.烧结网滤芯长时间工作，会截阻量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。
5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
烧结网不锈钢滤芯在工作中出现吸扁的现象
1、滤芯选择不适当，在滤芯选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高，或压力超过了其允许的高工作压力.也会导致滤芯吸扁现象的产生。
2、安装不当,滤芯的安装要做到准确稳定,而在滤芯没有固定就已经开始了过滤工作,从而使滤芯被破坏。
3、滤芯堵塞，没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁。
