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多层烧结网如何进行加工操作的

 1、平纹方格组织：不锈钢烧结网形成方或长方形的开孔，丝网的孔宽大约等于丝直径。这种编织的丝网在10～60目内有足够的强度，更细的网目的滤网强度低。

  2、斜纹(或平斜纹)：可以在既定的孔数下使用较粗的金属丝，以增加网的强度，当然，孔眼就小了。如果需要，可以适当减少纬线数，就形成长方形孔。

  3、斜纹荷兰编织：分为斜纹双荷兰编织和斜纹单荷兰编织，孔眼或孔道是缝隙状或三角形，可截留细的颗粒至1pm。斜纹双荷兰的纬线很紧，经线几乎被覆盖。

  4、平纹荷兰纹组织：经线很粗而纬线很细，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔径为15～340／tm。这种组织的丝网坚固、紧密、强度大，可以在较高的通过速率下有相对低的压力损失。还可以用两根经线代替一根经线，丝网的强度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的细纬线，使介质的过滤速率大，而且容纳能力也大。

  5、反平纹荷兰纹：和平纹荷兰纹的组织一样，只是纬线更粗或经线更细些。截留粒度可小至8pm。反荷兰纹提高了过滤网的强度，容易清洗，流速大，截留能力强。

  6、TRD一斜纹反荷兰纹：不锈钢烧结网采用这种方式和反平纹荷兰纹一样，但纬线直径是斜纹纬线的两倍，流速大，压降小，但截留颗粒较大。


烧结网的清洗主要有以下几种方法：超声波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，滤液清洗法。
    其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产效益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以，具体采用什么方法，还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
选购孔板烧结网是需要考虑哪些因素

 1.进出口直径：原则上，孔板烧结网元件的入口和出口直径应不小于匹配泵的入口直径，这通常与入口管直径一致。

 

 2.公称压力：根据孔板烧结网管路中可能出现的高压力确定孔板烧结网的额定压力。

 

  3，孔数的选择：主要考虑要截取的杂质的粒度，根据介质工艺的工艺要求。 可以通过各种规格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

 

  4，孔板烧结网材料：一般选用孔板烧结网材料并连接工艺管材，对于不同的使用条件可选择铸铁，碳钢，低合金钢或不锈钢过滤器。

 

  5，孔板烧结网电阻损失：根据实际介质计算压力损失，不能因安装滤芯系统的正常运行，可根据情况增加滤芯数量，以减少 压力损失。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。
25直径烧结网滤芯产品常识认识

      25直径烧结网滤芯主要采用五层网滤芯主滤材，标准五层烧结网。标准五层烧结是五层不锈钢丝网经叠加，真空烧结而成。用其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。
　　
　　主要联结方式：标准接口（如222、220、226）、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。应用于聚酯，水处理，油品，制药，食品饮料，化工，化纤产品的过滤以及高温空气等介质的过滤。
　　
　　25直径烧结网滤芯是烧结网的应用，主滤材采用的是五层不锈钢烧结网。烧结网滤芯是由烧结网经过切割，高精度焊接制成烧结滤芯。
　　
　　25直径烧结网滤芯**主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺，烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接，焊接处要保证圆度，焊平后修正焊缝，可以使整体看起来更加美观。

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