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不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
烧结网片用什么方法清洗，既简单又节约时间，从而达到较高反复使用率？这是客户普遍关心的问题，烧结网片清洗的方法主要有以下几种，广大客户可以根据自身的实际情况进行选择！

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法：1.超声波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.滤液清洗法。

 其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产**益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。
烧结网滤芯常见分类类型
（1）圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤，水过滤及空气过滤等，它能极为祛除液体中或是空气中固体颗粒，并且还具有较强的化学兼容性，可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量，使用寿命更长并降低噪音；
烧结网滤芯
（2）烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高，使用寿命长，有较强的可塑性和机械强度，过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件，非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘；
（3）烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用，也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料，其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用；
（4）烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业，石化行业的高温，腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油，润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外，还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。       
五层烧结网滤芯制作工艺

      1.原材料：按照精度的不同，选择合适的烧结网作为原材料，常规规格的烧结网为五层烧结网，特殊要求的可以做成三层；
　　
　　2.裁片：计算出滤芯展开面积所用的尺寸，及周长乘以3.14加留边，用工具裁成合适的尺寸
　　
　　3.卷圆：通过一定的工具进行卷圆加工
　　
　　4.焊接：常采用氩弧焊街方式，焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确；
　　
　　5.调圆：用一定的工装进行调圆，使其产品保证同心圆在一条线上；
　　
　　6.接口：标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接（NPT、BSP、G、MR）
　　
　　螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口；
　　
　　7.底座：一般采用不锈钢板焊接而成。
烧结网的清洗主要有以下几种方法：超声波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，滤液清洗法。
    其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产效益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以，具体采用什么方法，还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。

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