20年生产经验
专注过滤产品研究
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先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
一、好的非标袋式过滤器：
1、滤纸：滤纸微孔在0.04-0.08mm，滤纸摆放有序坚固，吸油后不变形，过滤功率高，储尘能力强，滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产，让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
2、中心管：选用好的钢材，不易生锈的电解板加工而成，滤清器中心管上的网孔开口大小适中，过油阻力低，抗压强度高。
3、胶水：选用合格的滤芯胶水，粘接比较牢，没有渗漏，脱胶情况。
4、密封圈：选用耐油橡胶件，密封性能不错。
二、差的非标袋式过滤器
1、滤纸较差，过滤功率低，储尘能力差。
2、滤纸折数和折宽远低于标准，有用过滤面积不行，寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起，引起接口部位直通，起不到过滤作用。
3、止回流阀不密封，甚至没有止回流阀。
4、盖与滤芯之间，少数残次胶粘接，易引起过滤渗漏。
5、中心管用回收铁皮卷制，加工简易，无法承受正常油压而变形。
6、密封材料较差，易变形。
防腐袋式过滤器除污发出恶臭的原因
1、我们在使用保安过滤器之前，可以对污水进行一定的预处理，从而降低保安过滤器处理污水时的臭味；
2、在污水处理的过程中，我们可以对保安过滤器进行密闭的处理，减少臭味的散发；
3、当过滤完成之后，我们需要及时对保安过滤器进行清理，以避免臭味残留的现象发生。
影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
一、滤布差错放置
过滤室不能密封的缘由有许多，我们需要从简略的下手，盘绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插，遭到健壮的压力仰仗而成，一般滤板不简单出现问题，那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙，过滤室就不会构成密封了。
二、单袋式过滤器就是压力缺少
滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下，才干完结密闭的过滤室结构，当这个压力缺少时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
三、单袋式过滤器的变形或损坏
当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起，哪怕是一方常常磨损，相同再于其它滤板接触，无论怎样的压力，构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别，由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大，有或许喷发。
不锈钢袋式过滤器开始工作之前必须要做的检查步骤
要反复校验并确认所有**装置都正常工作。 1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。
2.脉冲过滤器滤袋的检查：
滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。
3.新装滤袋的投运：
在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
1、化学腐蚀
化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。
2、 酸腐蚀
高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。
3、碱腐蚀
多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
4、氧化腐蚀
氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好，但是强度下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。
5、水解
水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，滤袋力严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无力。
