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顶入袋式过滤器外壳出现腐蚀的原因有哪些：
　　1、使用的材料性能差
　　防腐漆适用于不同钢质的清水罐、贮油罐以及输水等管线的内壁防腐处理，它们的硬度比较低，耐化学溶剂的性能比较好，但是其附着力、抗冲击的强度不够，不适合在高生产要求的污水处理设备中使用。
　　2、干燥时间的不够
　　我们在刷完防腐层之后，保持通风时间充裕而干燥时间要≥12h，这样可以减少此类的问题发生。
　　3、涂装的厚度不够
　　如果处理介质的腐蚀强度比较高的话，防腐防护层的低厚度应该要达到0.15--0.2mm之间，而很多的生产厂家为了节约成本而将厚度减小到0.1mm，这样就不能够达到设计工业规范的低要求，直接影响了防腐效果。
　　4、表面处理不当
　　在生产空气过滤网的过程中，如果人工除锈工作没做好，不能符合要求，底漆与面漆的结合力比较差且附着力不够的话会直接影响防腐的效果。
　　5、施工不规范
　　在施工的过程中不注意保护防腐层，很多钢制的材料会刮擦内防腐层；还有在填充滤料的时候，如果不注意轻拿轻放，而将粒径大、硬度高的卵石直接扔进袋式过滤器底部的话也是会破坏内防腐层。
多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后，这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中，颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高，惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时，拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动，产生布朗运动。在离滤布表面很近时，就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时，扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电，从面引起两者相吸或相斥，影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下，逐渐被捕集在滤袋表面上，形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层，比滤布的作用更为重要，清灰时不应破坏粉尘初层，否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度，过滤器阻力达到一定数值时，要及时清灰
袋式空气过滤器如何加压排放剩液
       1、关闭输入阀门。
       2、打开进气阀。
       3、气体引入袋式过滤器，加压排尽剩液。
       4、检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
       5、关闭进气阀。
       6、慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，须将其引到滤机吸料口。
       7、压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内应无压力，可以开盖。
如何检查多袋式过滤器安装是否到位
   1、风机的旋向、转速、轴承振动和温度；
   2、管道的状况、系统的配套设施、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等；
   3、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符；
  4、测量仪表的指示及记录是否正确；
  5、要反复校验并确认所有**装置都正常工作；
   6、袋式过滤器、滤袋的检查：滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄露情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能造成某些滤袋的脱落现象
袋式过滤器的过滤效果状态
　　监测
　　因为在使用过程中，如果因为本身设备的使用方法或者是外界的因素，导致设备出现意外，则各项数值都会出现异常，若是没有及时发现，设备的情况可能会越来越差，进而导致过滤效果不够稳定。在这里离建议大家及时检测网式过滤器的各项数值并且进行记录，了解数值变化趋势以及是否出现异常，一旦出现异常需要及时进行检查和修理，解决这些异常。

　　检修
　　检修是需要定时进行的，为什么这么说呢?设备长时间使用是会出现耗损的，这些耗损如果没有及时解决，也会导致袋式过滤器的使用效果不够稳定。大家需要定期检查网式过滤器，查看各个零部件的耗损情况，如果耗损情况并不是很严重，可以继续使用，如果一些零部件已经耗损到会影响过滤效果，则需要及时替换，以免耗损过大的零部件影响过滤器的过滤效果和设备使用寿命。

　　清洁
　　清洁也是要做的，如果在正常使用过程中设备会积累很多的污渍，这些污渍如果不能及时清理，会影响到设备的正常运转，这对于设备的正常使用来说是不利的。在这里建议大家，定期对设备进行清洁，清洁时不但要清洁袋式过滤器的外壳，里面的零部件也需要进行清洁，让设备运行顺畅，过滤效果也变得稳定。

　　想要良好的使用袋式过滤器，让过滤效果稳定，在这里建议大家要从稳定过滤器的状态出发，而此时要从监测、检修和清洁这几个方面出发。

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