先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡烧结网通用的清洗原理和方法:
A、 化学清洗
常用**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。
B、 超生波清少方法
超生波能是一种连续加压和膨胀的波能,这种能量施加于液体,产生气穴,连续破裂,造成超声波有效清洗作用。
C、 热处理清洗
真空热解,加热洪箱,液化床,热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。
清洗后的滤芯做冒泡(对折叠部分的滤芯要特别注意)完整性检查,及测定滤芯的压力降。
不锈钢烧结网滤芯和不锈钢烧结毡滤芯对比优势
**先,您需要详细了解各种品牌和型号净水器的功能特点。任何一种净水器都有其优缺点,不同过滤器的功能也不同。还要知道本市日常自来水的水质,接下来按照自个的膳食和饮食习惯买,适用于自个的才能是**好的选择的。
现阶段,各种类型知名品牌中有多种型号的家用净水器。有很多个滤波器,单核心超滤器,无电能可以用的超滤器,还有需要有推动力才能够**使用的反渗透设备滤器。也有很多个有超纯水出口贸易的出口贸易。有干净的水出口贸易等等。纯净水都可以直接喝,但沒有营养成分,只有继续补充水分含量。水的净化需要在饮用后煮沸,特别适合在厨房烹调和洗涤食物。此外,需要用电使用反渗透水净化器也会产生废水,特别是在冬季,废水率高达70左右,反渗透水净化器过滤掉水中的有害物质和有益物质。
多滤芯的使用寿命也有很大的不同,如PP棉滤芯的使用寿命仅为3≤6个月,活性炭滤芯的使用寿命为6≤12个月,超滤或反渗透滤芯的使用寿命一般为24个月左右。如果按计划更换过滤器太麻烦了,就不必买一台不需要经常更换的长寿命净水器,如果当地的水质好的话,就没有必要买净水器了。如果当地水质太差,饮用水质量有问题,可以考虑购买反渗透净水器,也称为纯净水机。现在厂家还引进了一些出水口净水器,有纯净水口,可以直接饮用,还有一个干净的出水口,适合沸水蒸煮用水。
此外,**好同时购买预过滤器以安装净水器,以延长净水器过滤器的使用寿命。合适的3M,按尺寸购买。它更贵,但质量在那儿。
铁铬铝纤维烧结毡的产品特点
(1)强度好:由于有四、五层做支撑,具有**的机械强度和耐压强度。
(2)易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有用以清洗的特点,特别适用于反冲洗。
(3)易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。
(4)耐高温:可承受480℃的高温。
(5)耐腐蚀:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蚀性强。
(6)过滤精度:过滤精度范围共1μ-100μ,都有可靠的过滤性能。
(7)稳定性:由于有上下两层丝网做保护,加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形。铁铬铝纤维烧结毡配料与混合
①配料
配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。
常用的配料方法:容积配料法和质量配料法。
容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。
质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确,便于实现自动化。
②混合
混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。
混合作业:加水润湿、混匀和造球。
根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。
一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。
二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性。
用粒度10~Omm的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采用一次混合,混合时间约50s。
使用细磨精矿粉烧结时,因粒度过细,料层透气性差,为改善透气性,必须在混合过程中造球,所以采用二次混合,混合时间一般不少于2.5~3min。
我国烧结厂大多采用二次混合。
烧结毡烧结网的测定方法
将试条放入烘箱内,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器内冷却至室温后备用。在天平上称取干燥后的试样重。称取饱吸煤油后在煤油中试样重。饱吸煤油后在空气中的试样重。将称好重量的试样放入105~110℃烘箱内排除煤油,直至将试样中的煤油排完为止。按编号顺序将试样装入高温炉中,装炉时炉底和试样之间撒一层薄薄的煅烧石英粉或Al2O3粉。装好后开始加热,并按升温曲线升温,按预定的取样温度取样。
在每个取样温度点保温15min,然后从电炉内取出试样迅速地埋在预先加热的石英粉或Al2O3粉中,以保证试样在冷却过程中不炸裂。冷至接近室温后,将试样编号,取样温度记录于表中,检查试样有无开裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出试样放入干燥器内,冷却至室温。将试样分成两批,900℃以下为一批,测定其饱吸煤油后在煤油后在空气中重,900℃以上的试样为二批,测定其饱吸水后在水中重及饱吸水后在空气重。按公式算出各温度点的结果后,以温度为横坐标,气孔率和收缩率为纵坐标,画出收缩率和气孔率曲线,并从曲线上确定烧结温度和烧结温度范围。