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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网片出现的喷油现象
发布时间:2021-04-15 浏览量:2237次


烧结网片用什么方法清洗,既简单又节约时间,从而达到较高反复使用率?这是客户普遍关心的问题,烧结网片清洗的方法主要有以下几种,广大客户可以根据自身的实际情况进行选择!

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法:1.超声波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.滤液清洗法。

 其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产**益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。
烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统,使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有**降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节,自动控制,并设有保护装置,当油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽,**地面无油作业,减少环境污染。
网板板烧结网用途

(1)用于较高温环境做分散冷却的材料。

(2)用于粉体行业中气体均匀的应用,钢铁行业中的流化板。

(3)用于气体分布流化床孔板材料。

(4)用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。

(5)制药行业中物料的过滤,洗涤干燥。

(6)催化剂支撑隔栅。

(7)用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤,也用于水处理和气体的过滤。
  烧结滤芯使用不当的危害

  烧结滤芯主要用在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,达到净化介质的作用。

  如果烧结滤芯使用不当或者质量不合格,会产生哪些不良影响呢?

  如果烧结滤芯的过滤精度达不到要求,会造成系统污染,对设备产生损害。因此客户在咨询购买滤芯时,需提供所需过滤精度,而厂家也应按照规定精度进行生产。

  如果烧结滤芯不及时清洗或更换,那么污染物及胶状颗粒就会堵塞阀体,会造成设备停止运转。

  如果压力不达标,烧结滤芯在使用过程中会解体,会使系统环境受到污染,设备也不能正常运作。

  在烧结滤芯的使用过程中,应经常检查,清洗,更换,同时还应该在合适的环境中正确的使用烧结滤芯。
多层金属烧结网的结构特点
1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;
2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;
3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;
4)使用环境广泛:可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;
5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)