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大流量袋式过滤器吸力变小的原因及解决办法
发布时间:2021-04-12 浏览量:2741次


大流量袋式过滤器安装时,请按以下步骤作业:

1、将袋式过滤器放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2、将金属内网轻轻放入袋式过滤器中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。

3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。

4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋式过滤器扣上滤袋压环。

5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

7、关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。

9、打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到指定温度。

10、慢慢地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
单袋式过滤器吸力小的原因及解决办法
  1、过滤器的集尘袋中的灰尘积累过多,导致过滤的孔被堵,从而使气流通不好,导致过滤器的吸力减小甚至完全消失。解决办法:清理集尘袋内的垃圾就可以了。
  2、风管被堵塞。比如像:软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住,也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
  3、机体或者是附件不密封造成的漏气现象所致。
  (1)主机腔内主机的进风口装配位置不当,或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移,造成气流从主机的风口边缘流出,风压减小。解决办法:应打开主机腔,或者调换橡胶块和橡胶圈。
  (2)集尘腔内袋式过滤器漏装,或者没有装好,使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴,使集尘腔内真空度减小,吸力减小。解决办法:用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘,如果纸张抖动,说明此处密封不好。请打开集尘腔,重新安装好过滤器和橡胶圈,或换橡胶圈。
  4、风扇叶在长时间的使用后,会出现松动或滑动现象,导致吸尘的效果变差,吸力变小,可以通过将风扇叶加以固定或维修。
  注意:除尘器在投入使用一段时间后会出现运行吸力变小的故障,如果吸力变小后,应及时检测吸管弯管等地方。
  因为通常被吸入的灰尘杂物容易堆积在吸尘器的吸管弯管等地方,引起内部堵塞,导致设备吸力下降的恶性循环,而且如果是因为堵塞而导致的吸力下降,风机在空气流通不畅的情况下运转,电机不能散热,会引起电机损坏。
Y型过滤器的维护和保养知识

      粗滤过滤器

      1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;

      2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;

      3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;

      4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。

      精密过滤器

      1、Y型过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护;

      2、当Y型过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯;

      3、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求;

      4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;

      5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
初效袋式过滤器阻塞及其应对方法
(1)滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准,则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部,发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤风速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清灰滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,降低过滤风速,延长滤袋的使用寿命。
(2)滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
(3)水份是滤袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理高温烟气时,对这样的情况可采用以下的方法防止:避免不当开机;避免在除尘器阻力大时开机;在低于开机。除尘器在低于运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在以下。如果不可避免低温开机,应使用保温装置,如蒸气保温或电加热保温。
(4)空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温烟气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。