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多袋式过滤器的更换步骤
        1、关闭系统动力及精密过滤器前后阀门
        2、打开排污口，将精密过滤器内水排干
        3、打开上封头、拔出精密滤芯
        4、冲洗精密过滤器内筒壁
        5、安装好精密滤芯并将上封头封好
        6、封好精密滤器的排污口，打开精密过滤器前后阀门。
Y型过滤器正确的打开滤机顺序
1）闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2）确认排气阀所接管道已被接到**处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3）检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4）有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5）拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后，这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中，颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高，惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时，拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动，产生布朗运动。在离滤布表面很近时，就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时，扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电，从面引起两者相吸或相斥，影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下，逐渐被捕集在滤袋表面上，形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层，比滤布的作用更为重要，清灰时不应破坏粉尘初层，否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度，过滤器阻力达到一定数值时，要及时清灰
其玻纤袋式过滤器滤液变得浑浊是什么原因造成的呢？
　　1.滤布的目数过小
　　目数是滤布的一个重要参数，参数的大小就标明了滤布的过滤孔的多少, 目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，反之滤布的过滤孔就越小，所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布就会使很多固体经过正常方式穿过滤布，从而使过滤后液体不是很干净了。
　　2.滤布的破裂
　　滤布是由纤维编织出来的，就像是布一样，所以滤布是具有很高的柔软性、延展性，正是由于这样，滤布在袋式过滤器的运用进程中会很容易形成破坏，在过滤的物料上出现了坚硬物体。当滤布被戳破之后，运转的时分就会穿过滤布，这样过滤就不会有很大的作用了。
　　3.滤布缩回到了滤板之间
　　要想滤布在运用进程中正常工作，那么就需求滤布的两面是单独的空间，这就需求滤板的配合，将滤布边缘被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，由于袋式过滤器使滤室膨胀，导致滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，自然过滤效果也不会很好。
影响袋式空气过滤器效率的原因一般有以下几点

一、过滤袋材料

袋式空气过滤器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对过滤器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施，好的滤袋材料具备一些特性，**过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格相比较会高一点但是用起来非常实惠，减少更换率。

二、漏风

漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命，要求漏风率＜3%。袋式收尘器一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低过滤效果。

三、过滤风速

过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式过滤器**性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。

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