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20年 过滤净化生产经验

乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网滤芯的加热系统的工作内容
发布时间:2021-04-09 浏览量:2634次


烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统,使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有**降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节,自动控制,并设有保护装置,当油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽,**地面无油作业,减少环境污染。
  不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护

  不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金,石化,纺织,电子及制药等领域,在液压系统中滤芯本来就属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。

  作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业,给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行,无异常状况)

  1、保证液压油不在高温下使用,液压油在高温下很快会氧化变质;

  2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;

  3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油,使油品的污染度长期保持在NAS<8级,设备自带的滤芯一般精度太差,不能保证液压油的洁净度,因为液压站的容脏极限只有5um,而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸,科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级,对于有伺服机构的设备要求更高,要小于7级,若你拆过伺服阀,那你就什么都明白了,为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤,生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;

  4、离心脱水/真空脱水。只要控制好,一般比如说MOBIL,SHELL等,都可以用上5年,但前提是现在假油比较多。

  5、定期做一下油品检测。

  不锈钢滤芯性能:

  额定流量:80-200l/min

  工作压力:1.5-2.5pa

  过滤面积(m2):0.01-0.20

  过滤精度(μm):2-200μm

  不锈钢粉末烧结滤芯滤材:不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度2-200um,滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。

  不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯,平常做好滤芯的保养,不仅能省下很大的开支,也保证了液压设备的使用寿命,要是长时期使用劣质滤芯,会导致液压设备出现故障,造成的后果是不堪设想的,所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。
  金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括:装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

  装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成,以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸,以避免坯块在烧结时相互粘连,也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内,盖好炉盖并密封。

  开动真空机组抽真空,抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

  炉子通电加热,在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力,也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

  脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料,烧结温度也不同,应**测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形,晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低,压坯细密化速度变慢,延长了烧结时刻,使设备利用率下降,一起会使产品功能达不到要求。

  跟着温度的升高,在抽真空作用下,压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结,此时要向烧结室充人氩气,使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业,以减少功率消耗。

  金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻,使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行,给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

  金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高,假如直接出炉会引起焚烧和粉化,因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响,缓慢冷却时,磁体内的相结构会发作变化,产生一些对磁功能晦气的相,因而应快速冷却,以保持烧结态的相结构。在生产中,烧结体的冷却与热处理联接进行。
烧结网的清洗主要有以下几种方法:超声波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,滤液清洗法。
    其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产效益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以,具体采用什么方法,还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
烧结网滤芯怎么分类的
(1)圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤,水过滤及空气过滤等,它能极为有效的祛除液体中或是空气中固体颗粒,并且还具有较强的化学兼容性,可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量,使用寿命更长并能有效的降低噪音;
烧结网滤芯
(2)烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高,使用寿命长,有较强的可塑性和机械强度,**的过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件,非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘;
(3)烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用,也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料,其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用;
烧结网滤芯
(4)烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业,石化行业的高温,腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油,润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外,还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。