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多袋式过滤器的更换步骤
        1、关闭系统动力及精密过滤器前后阀门
        2、打开排污口，将精密过滤器内水排干
        3、打开上封头、拔出精密滤芯
        4、冲洗精密过滤器内筒壁
        5、安装好精密滤芯并将上封头封好
        6、封好精密滤器的排污口，打开精密过滤器前后阀门。
多袋式袋式过滤器的优点

1、多袋式袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。  

2、 滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。  

3、多袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。  

4、滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5μm。  

5、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。  

6、基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。  

7、多袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。  
通用袋式过滤器的化学兼容性怎么样
      化学兼容性是指两种物质相互接触时的和谐共轭作用。通过考虑一种物质与另一种物质混合时的稳定性来进行测量。在混合时，如果元素没有显示变化，则它们被认为是相容的，而如果物质发生物理或化学变化（如果变化对所需结果产生不利影响），则认为它们是化学不兼容的。化学兼容性是袋式过滤器过滤过程中重要的因素。在过滤液体，气体或空气时，需要考虑过滤材料的成分。袋式过滤器的材料应与被过滤液体的化学性质兼容。这样可以减少过程中发生故障的风险。通常观察到与液体有关的化学兼容性，但是溶解的溶质可能会不希望地与滤液介质混合。因此，应让过滤介质对特定物质敏感或有抵抗力。应注意不要因化学暴露而对介质造成损害。只有发现它们兼容，才可以继续进行过滤过程。
　　兼容性受许多因素影响，例如暴露时间长短，浓度，温度和施加的压力。这些因素单独地或组合地能够影响过滤过程。在袋式过滤器有机溶剂的情况下，这些因素很重要。过滤器的介质应耐溶剂。否则对过滤那些溶剂没有作用。同样，如果溶剂化学侵蚀过滤器，或者如果过滤器经历了化学降解，则它可能会将污垢元素释放到料流中，因此对于所有实际目的都是无用的。
　　此外，某些溶剂不会破坏过滤器，但会被聚合物基质吸收，因此会改变孔径并改变过滤器的性能以备将来使用，从而从长远来看会影响其使用寿命和效率。在过滤水溶液的情况下，可能发生类似的情况。因此，应注意，袋式过滤器不会因水流而遭受损坏。应测试化学添加剂，pH平衡以及酸和碱，以确定不同因素对过滤介质的影响并理解过滤器的灵敏度。
Y型过滤器的工作原理介绍
Y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。Y型过滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，其作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作。
Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作 。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
        1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
        处理风量是除尘器设计中重要的因素之一，它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3 /h）。根据风量设计或选择滤芯除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤芯容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要减少；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。因此，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
        2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
        对于滤芯除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，除尘滤芯是滤料的承受温度，气体温度要在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体要采取降温措施，对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
        3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响？
        入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素，它受扬尘点的工艺决定，其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
        对于滤芯除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
        压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果要增加清灰次数。
        滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
        预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
        排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
        操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
        4、出口含尘浓度
        出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
        5、压力损失
        滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
        （1）设备结构的压力损失。
        （2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
        （3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。
        6、操作压力
        滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是滤芯除尘器的设计耐压值。

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