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在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题

a）烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。

b）由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同，当不同的材料焊接在一起时，有出现热疲劳的可能性。

c）当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。

d）蠕变。

e）普通金属烧结网在高温下工作有热脆性，金属过滤烧结网亦然。

f）碳析出的脆性；

g）温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响（冷却和膨胀）；

h）高温环境对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。
烧结网过滤器的保养维修步骤



  1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。



  2.如发现滤芯变形或损坏，马上更换掉。



  3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

  

  4.烧结网滤芯长时间工作，会截阻量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

      

  5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
不锈钢烧结网虑盘表面膜受到破坏的常见形式
　　1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微
　　电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
　　2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
　　3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
　　4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
　　以上情况均可造成不锈钢烧结网虑盘表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面光亮，不被锈蚀，我们建议：
　　1.需要经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
　　2. 海边地区要使用316 材质不锈钢，316 材质能抵抗海水腐蚀。
　　3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应行业标准，达不到304 材质要求。
不锈钢烧结网滤芯有哪些优势？

不锈钢烧结网滤芯是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错，形成一种均一而理想的过滤构造。不锈钢烧结网一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对搞压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。不锈钢滤芯的焊接要求很高，稍有差池，就会造成滤芯的损坏，报废率很高。

**先使用环境的不同，焊接工业也不一样，例如氩弧焊、点焊、离子焊、锡焊等等，其中锡焊的操作难度**大，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是做好准备和注意事项可以事半功倍地完成操作。 这两种列举的金属网滤芯一定要焊接牢固。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。
多层金属烧结网的结构特点
1）标准五层网：由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成；
2）高强度、刚性好：具有**的机械强度和耐压强度；
3）精度高、均匀稳定：对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化；
4）使用环境广泛：可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤；
5）优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗）

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