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现场替换滤袋式过滤器的具体过程
　　1、滤袋式过滤器是以纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
　　2、正确打开袋式过滤器上盖。
　　3、将上盖放稳，将滤袋小心取出。
　　4、放入新的过滤袋，请参考安装过程。
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
　　一、好的非标袋式过滤器：
　　1、滤纸：滤纸微孔在0.04-0.08mm，滤纸摆放有序坚固，吸油后不变形，过滤功率高，储尘能力强，滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产，让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
　　2、中心管：选用好的钢材，不易生锈的电解板加工而成，滤清器中心管上的网孔开口大小适中，过油阻力低，抗压强度高。
　　3、胶水：选用合格的滤芯胶水，粘接比较牢，没有渗漏，脱胶情况。
　　4、密封圈：选用耐油橡胶件，密封性能不错。
　　二、差的非标袋式过滤器
　　1、滤纸较差，过滤功率低，储尘能力差。
　　2、滤纸折数和折宽远低于标准，有用过滤面积不行，寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起，引起接口部位直通，起不到过滤作用。
　　3、止回流阀不密封，甚至没有止回流阀。
　　4、盖与滤芯之间，少数残次胶粘接，易引起过滤渗漏。
　　5、中心管用回收铁皮卷制，加工简易，无法承受正常油压而变形。
　　6、密封材料较差，易变形。
大流量袋式过滤器安装时，请按以下步骤作业：

1、将袋式过滤器放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2、将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。

3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。

4、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋式过滤器扣上滤袋压环。

5、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

6、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。

7、关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8、请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9、打开输出阀门。打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。

10、慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。
如何维护袋式空气过滤器
　　1、过滤器的重要部分是过滤器元件。 滤芯由特殊材料制成，是易磨损部件，需要其它保护。
　　2、设备工作一段时间后，过滤器滤芯中会含有一些杂质。 此时，压降增加，流量将减小。 需要及时处理过滤器中的杂质并清洁过滤器元件。
　　3、处理杂质时，请多加注意保安过滤器的过滤器滤芯，不可以使其变形或损坏。 否则，将重新安装滤芯，并且滤过介质的纯度不符合设计要求。
　　4、过滤器的某些过滤器元件不能重复使用，例如过滤器元件，聚丙烯过滤器元件等。
　　5、如果滤芯变形或损坏，则需要及时替换。 注意防锈。 在法兰上涂油漆或黄油并保温。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
        1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
        处理风量是除尘器设计中重要的因素之一，它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3 /h）。根据风量设计或选择滤芯除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤芯容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要减少；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。因此，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
        2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
        对于滤芯除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，除尘滤芯是滤料的承受温度，气体温度要在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体要采取降温措施，对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
        3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响？
        入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素，它受扬尘点的工艺决定，其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
        对于滤芯除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
        压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果要增加清灰次数。
        滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
        预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
        排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
        操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
        4、出口含尘浓度
        出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
        5、压力损失
        滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
        （1）设备结构的压力损失。
        （2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
        （3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。
        6、操作压力
        滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是滤芯除尘器的设计耐压值。

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