乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网过滤器的保养维修步骤
1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
2.如发现滤芯变形或损坏,马上更换掉。
3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
4.烧结网滤芯长时间工作,会截阻量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
5.某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命,使用时请注意以下细节问题:
1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时,能够通过液流的孔减少,要保证通过滤材的流量,压差就要增大。
2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材,楔形折叠造型以加大过滤面积,制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。
3.在初始阶段,由于滤材上有许多孔,通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢,堵塞的孔对整个压力损失影响很小。
4.当堵塞孔达到一个值时,堵塞非常迅速,在这一点,通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。
5.当发现压力增大时,这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了,这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀,当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
烧结网不锈钢滤芯在工作中出现吸扁的现象
1、滤芯选择不适当,在滤芯选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高,或压力超过了其允许的高工作压力.也会导致滤芯吸扁现象的产生。
2、安装不当,滤芯的安装要做到准确稳定,而在滤芯没有固定就已经开始了过滤工作,从而使滤芯被破坏。
3、滤芯堵塞,没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁。
熔喷烧结网中油污染物的危害有哪些
(1)机械杂质的危害。进一步加剧机械磨损,如磨料磨损、冲蚀磨损、黏着磨损和疲劳磨损等,从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化学品的危害。游离水和酸可以侵蚀金属,发生锈班、产生腐蚀麻坑,或使金属表面快速腐蚀剥落; 使油液变质,添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少; 加快金属表面疲劳; 在低温下形成的冰晶会使元件卡住; 加快液压元件的磨粒性磨损; 在**缘油液中丧失介电强度; 水和金属颗粒共存时,金属颗粒起催化作用,会加速油液的氧化,迅速增加酸值。
(3) 溶解空气和其他气体的危害。使油液起泡沫; 造成系统响应迟缓,动作不规则;使系统刚度降低; 使油液温度升高; 出现气蚀,使泵受损; 达不到系统设定**大压力; 加速油液氧化等。
在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题
a)烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。
b)由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同,当不同的材料焊接在一起时,有出现热疲劳的可能性。
c)当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。
d)蠕变。
e)普通金属烧结网在高温下工作有热脆性,金属过滤烧结网亦然。
f)碳析出的脆性;
g)温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响(冷却和膨胀);
h)高温环境对润滑的影响,硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。