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烧结毡除尘滤筒在烧结工艺中的总结
(1) 经过烧结炼铁工艺处理铬渣,能够比较彻底地对铬渣中的Cr6 + 进行解毒。
(2) 在现有烧结工艺条件下,配加一定量的铬渣,对烧结矿的主要技术指标无明显影响,烧结矿的质量有保证。
(3) 铬渣作为一种有毒的工业废物,在烧结生产工艺过程中可代替一定量的消石灰和白云石做烧结熔剂,能产生一定的经济效益。
(4) 经过采取严密的防护措施,不会产生二次污染。
(5) 在烧结配烧铬渣解毒过程中,会对烧结利用系数产生一定影响,铬渣配加量必须控制在1. 6 %以内。
(6) 为防止在配烧铬渣过程中岗位职工受到伤害,应为配烧铬渣岗位职工配发标准的劳动保护用品—披肩、护目镜、防毒防尘口罩、橡胶手套、高帮工作鞋。
(7) 利用烧结炼铁工艺解毒处理铬渣是一种**经济、处理量**大、处理速度**快的方法,值得推广。
烧结毡滤芯清洗滤芯需要的设备和原料

1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。

2)数控超声波清洗机。

3)可调压的喷淋设备。

4)可加热的清洗罐。

5)强力清洗剂、高效水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀，所以选用的强力清洗剂、高效水基清洗剂均不含氯化物。

6)所用的清洗水为深井水，经过5μm的过滤设备过滤，水中氯离子含量小于20mg/L。

7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。
不锈钢金属烧结毡的作用特性分类
(1)透明型，主要是低损耗**缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金属与**缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。
烧结毡聚酯熔体滤芯清洗验收工作

1.　验收标准用30倍放大镜检查:滤芯内外可看到表面的洁净，滤芯见本色、无损坏。设备腐蚀率:不锈钢≤1g/(m2·h);清洗过程用挂片测定方法。逐根测定清洗后滤芯压缩空气过滤压差(所有孔基本打开)不大于3158Pa(新滤芯不大于2763Pa)。

2.清洗效果

   表面检查用30倍放大镜检查滤芯内外，可看到滤芯表面洁净如新，可见金属本色、无损坏。

3.腐蚀率检查

原料油过滤器所用滤芯清洗时用挂片方法进行检测符合要求，结果如下:

50支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.66g/(m2·h)，0.69g/(m2·h)，0.71g/(m2·h);60支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.73g/(m2·h)，0.75g/(m2·h)，0.77g/(m2·h)，都小于不锈钢清洗标准≤1g/(m2·h)。
4.通透性检查清洗

前对原料油过滤器的330支滤芯，抽样了33支滤芯用压缩空气方法进行空气通透性检测，抽测量占总数的10%。测结果见表2。

　从述检测结果可以看出都不大于3158Pa，清洗后的滤芯达到清洁目的，每一支滤芯的通透量完全达到90%以上，该清洗是有效的。

4. 使用情况清洗后经过4个月的运行，达到了使用要求。
出现烧结毡滤芯变形的几种情况

   一，烧结毡滤芯类型选择不当，在选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高或太低，或压力超过了其允许的高工作压力.也是会导致滤芯吸扁、变形现象的产生。

   二，那就是烧结毡滤芯堵塞，没有能够及时更换。在工作中被污染物严重阻塞而未能得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁变形.

   三，是烧结毡滤芯安装不当,烧结毡滤芯的安装要做到准确稳定,如果滤芯没有固定好就开始过滤工作,极容易使滤芯被破坏。

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