先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网和烧结毡怎么选择
1、比材质
烧结网的材质为同种或多种不锈钢金属编织网,而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
2、比烧结工艺
二者虽然都冠以烧结之名,但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度,烧结网是在1260的条件下生产的,而烧结毡是1180。烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
3、比纳污量
由于材质和结构的差异性,烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层,因此纳污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗条件下,二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢烧结网的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工艺介绍已经足以表明,不锈钢烧结网的基本上是不存在盲孔的,而烧结毡或多或少会出现盲孔。
6、比过滤精度
不锈钢烧结网的过滤精度为1—300μm,而烧结毡为5—80μm。
烧结毡滤芯优点
1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度,能够适应很多压力较大的场合。
2.烧结毡滤芯的精度比较高,能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。
3.烧结毡滤芯清洗简单方便,只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况,进行简单清理冲洗即可再次使用。
4.烧结毡滤芯的耐热性表较好,可用在从-200℃至650℃的连续过滤中,而且不会让滤芯变形或损坏。
5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。
不锈钢烧结毡如何改进透气性
一、对不锈钢烧结毡的混合机工艺参数进行优化,同时在滚筒内安装刮刀和稀土含油尼龙花衬板,减轻滚筒内壁粘料,确保混合机具有较好的混匀、制粒效果。
二、可以通过改变混合机的漏洞装置,对漏洞装置下面进行改进,在漏洞下面增加振动装置,并且每隔一段对混合机进行振动作业,不过不建议用水洗方式处理漏斗堵塞,这样的处理方式解决不了堵料的难题,而且会增加设备负担。
三、改变混合机的加水方式,把原来的淋水方式改成雾化方式,同时增加水管,并依据加水曲线确定每排加水管在滚筒内伸入的位置
金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程
一阶段(即稳定阶段):金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的,其材料结构形状固定不变,过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时,在各种过滤机理得共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥数,填满过滤材料的各个通道,积储于其内孔表面或过滤材料表面,随着渗流的继续,液流主要是沿着法向的孔道运动,这时候,过滤材料阻力相对稳定,本阶段实际上是短暂的,很快就会结束。
二阶段(即非稳定阶段):随着过滤器材料孔隙变得越来越狭窄,甚至逐渐被堵塞,污染颗粒在过滤器材料表面不断积累,形成滤饼,构成新的过滤层,这个过程才是过滤材料的主要工况,在这种状态下,系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤器滤材的双重过滤,这时过滤材料阻力不断上升,过滤作用处于非稳定状态下,其过滤效率要比过滤材料表面滤饼高的多。
烧结毡除尘滤筒在烧结工艺中的总结
(1) 经过烧结炼铁工艺处理铬渣,能够比较彻底地对铬渣中的Cr6 + 进行解毒。
(2) 在现有烧结工艺条件下,配加一定量的铬渣,对烧结矿的主要技术指标无明显影响,烧结矿的质量有保证。
(3) 铬渣作为一种有毒的工业废物,在烧结生产工艺过程中可代替一定量的消石灰和白云石做烧结熔剂,能产生一定的经济效益。
(4) 经过采取严密的防护措施,不会产生二次污染。
(5) 在烧结配烧铬渣解毒过程中,会对烧结利用系数产生一定影响,铬渣配加量必须控制在1. 6 %以内。
(6) 为防止在配烧铬渣过程中岗位职工受到伤害,应为配烧铬渣岗位职工配发标准的劳动保护用品—披肩、护目镜、防毒防尘口罩、橡胶手套、高帮工作鞋。
(7) 利用烧结炼铁工艺解毒处理铬渣是一种**经济、处理量**大、处理速度**快的方法,值得推广。