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烧结网滤片是怎样制作出来的呢？

一、烧结网滤片的材料：

1.需要预备的是钢丝网，钢板，铝板，铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备：主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤：

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片，或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板（不锈钢板，镀锌板，铝板，铜板），将金属板冲压成圆环形状，并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平

烧结网的清洗主要有以下几种方法：超声波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，滤液清洗法。
    其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产效益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以，具体采用什么方法，还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
多层烧结网如何进行加工操作的

 1、平纹方格组织：不锈钢烧结网形成方或长方形的开孔，丝网的孔宽大约等于丝直径。这种编织的丝网在10～60目内有足够的强度，更细的网目的滤网强度低。

  2、斜纹(或平斜纹)：可以在既定的孔数下使用较粗的金属丝，以增加网的强度，当然，孔眼就小了。如果需要，可以适当减少纬线数，就形成长方形孔。

  3、斜纹荷兰编织：分为斜纹双荷兰编织和斜纹单荷兰编织，孔眼或孔道是缝隙状或三角形，可截留细的颗粒至1pm。斜纹双荷兰的纬线很紧，经线几乎被覆盖。

  4、平纹荷兰纹组织：经线很粗而纬线很细，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔径为15～340／tm。这种组织的丝网坚固、紧密、强度大，可以在较高的通过速率下有相对低的压力损失。还可以用两根经线代替一根经线，丝网的强度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的细纬线，使介质的过滤速率大，而且容纳能力也大。

  5、反平纹荷兰纹：和平纹荷兰纹的组织一样，只是纬线更粗或经线更细些。截留粒度可小至8pm。反荷兰纹提高了过滤网的强度，容易清洗，流速大，截留能力强。

  6、TRD一斜纹反荷兰纹：不锈钢烧结网采用这种方式和反平纹荷兰纹一样，但纬线直径是斜纹纬线的两倍，流速大，压降小，但截留颗粒较大。


五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。

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