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五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项

　　1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理，使其相对湿度控制在70%以下;

　　2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上，以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;

　　3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净，这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;

　　4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放，防止损坏过滤介质;

　　5、装化纤专用溶体滤芯时，手应拿在滤芯O型圈接口处，避免损坏过滤介质;

　　6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前，O型圈应用硅油进行润滑，这样就可以减少摩擦快速的安装进去。
不锈钢烧结网损坏过快的原因：主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
        不锈钢烧结网损的解决方法：  1.增大振动幅度 2.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性。 3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆。4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。       
五层烧结网滤芯制作工艺

      1.原材料：按照精度的不同，选择合适的烧结网作为原材料，常规规格的烧结网为五层烧结网，特殊要求的可以做成三层；
　　
　　2.裁片：计算出滤芯展开面积所用的尺寸，及周长乘以3.14加留边，用工具裁成合适的尺寸
　　
　　3.卷圆：通过一定的工具进行卷圆加工
　　
　　4.焊接：常采用氩弧焊街方式，焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确；
　　
　　5.调圆：用一定的工装进行调圆，使其产品保证同心圆在一条线上；
　　
　　6.接口：标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接（NPT、BSP、G、MR）
　　
　　螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口；
　　
　　7.底座：一般采用不锈钢板焊接而成。

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