先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯
不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来,从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道,使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时,滤芯便不能继续工作,需要更换。由此可见,滤芯是系统中的易耗件。
一、检测介质清洁度现状:
液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的,用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时,用户可以通过对系统介质污染度的检测,检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格,则需
要分析原因,若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度,则需要同替代滤芯生产厂商商量,提高替代滤芯的性能参数。总之,替代滤芯的使用,必须保证系统目标清洁度的实现。
二、提供原配滤芯的详细资料
用户要想使用满意合格的替代滤芯,必须提供原配滤芯的详细资料,并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商全面了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数,以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。
质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断,而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此,用户必须要求替
代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然,用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。
三、收集资料
1、有关产品的样品和样本;
2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;
3、整个系统的工作原理。
四、了解滤芯的有关情况
1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;
2、产品在系统中的使用部位;
3、产品所在系统的技术参数
4、流量工作压力工作温度工作介质
五、滤芯材质
1、滤芯材质,Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。
2、亲水性纤维会膨胀变形,延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积,使压差损失增大。
3、疏水型材质益处:没有膨胀的可能,不减少空隙容积,杂质捕获空间大
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.
不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性:
1.形状稳定,抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料;
2.透气性,分离效果稳定;
3.接卸强度**,适用于高温,高压和强腐蚀性的环境中使用;
4.尤其适合于高温气体过滤;
5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品,也可通过焊接以用各种接口。
6.性能:耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电
7.工作环境:硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
熔喷烧结网中油污染物的危害有哪些
(1)机械杂质的危害。进一步加剧机械磨损,如磨料磨损、冲蚀磨损、黏着磨损和疲劳磨损等,从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化学品的危害。游离水和酸可以侵蚀金属,发生锈班、产生腐蚀麻坑,或使金属表面快速腐蚀剥落; 使油液变质,添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少; 加快金属表面疲劳; 在低温下形成的冰晶会使元件卡住; 加快液压元件的磨粒性磨损; 在**缘油液中丧失介电强度; 水和金属颗粒共存时,金属颗粒起催化作用,会加速油液的氧化,迅速增加酸值。
(3) 溶解空气和其他气体的危害。使油液起泡沫; 造成系统响应迟缓,动作不规则;使系统刚度降低; 使油液温度升高; 出现气蚀,使泵受损; 达不到系统设定**大压力; 加速油液氧化等。
多层金属烧结网的结构特点
1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;
2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;
3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;
4)使用环境广泛:可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;
5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)
高温除尘烧结网滤筒的实用优点
1、耐高温
高温除尘烧结网滤筒**高适用温度可达800℃。普通高温过滤通常采用诺梅克斯材料制成,**高耐温只有280℃,温度过高会导致过滤袋热变形,进而发生破裂和烧袋。欲使温度低于250℃,必须增加庞大的降温系统,温度的降低,既损失热能,又使烟气中的高分子油液相析出而糊袋,导致除尘设备的不可用。因此高除尘器是净化高温烟气的**佳选择,其在高温条件下不会发生弯曲变形,保证除尘系统稳定运行。
2、使用寿命长
高温除尘烧结网滤筒元采用独特的烧结金属材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情况下,产品寿命能达3~5年之久,这是布袋使用寿命的8-10倍。
3、过滤精度高
无论是实际应用还是独立测试,只要设计得当,配套设备制造精良,高温除尘器不仅能够满足普通袋式过滤器所能达到的净化要求,而且能够满足现有袋式过滤所无法达到的净化效果。
4、化学防腐性能好
布袋即便具有涂层也会受到侵蚀,常常因为酸碱侵蚀或水解而损坏;而且布袋在安装时,需要用袋龙来固定,而龙骨都采用金属材料制成,极易被腐蚀。高温除尘器均为自撑式,不需骨笼,在大多数酸碱环境下都能保持良好的化学稳定性,具有很高的耐腐蚀性能。
5、再生性好
织物过滤器的清灰循环是利用反向气流通过材料时的机械作用来实现的,直接震落表面尘埃。由于织物与金属支架发生摩擦,连续的拉伸、摔打会导致织物过早损坏。过滤器利用反向气流而不是滤布的机械振动来达到再生的目的,同袋式过滤器相比,特别是在高温条件下,高温除尘器的使用寿命明显延长。
高温除尘烧结网滤筒是过滤器除尘器的核心。它具有良好抗高温腐蚀性能、的反吹清灰性能、高的开孔率决定了小的初始压降、高的过滤气体流速、牢固的结构使得它具有较长的使用寿命等特点。
6、经济效益更优
袋式除尘器常常因寿命短、配套设备贵而多、运行维护费用高、维修所造成的停产等原因,导致使用袋式除尘设备的总费用居高不下。高温除尘器滤料好、设备简单、寿命长、不用维护等优势,使得除尘总费用远远低于袋式除尘设备。