先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢纤维烧结毡用于流体过滤工艺
一阶段(即稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡过滤器过滤材料是清洁的,其材料结构形状是固定的。 在过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料的孔道时,获得各种过滤机制。 在联合作用下,与污染颗粒混合的流体将快速计数,填充过滤材料的各个通道,并将其存储在内孔的表面或过滤材料的表面上。 随着渗流的继续,流动主要沿着法线方向。 隧道的运动,此时,过滤材料的阻力相对稳定,这个阶段实际上是短暂的并且很快就会结束。
二阶段(即,不稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡随着过滤材料的孔变得更窄并且甚至被阻塞,被污染的颗粒积聚在过滤材料的表面上以形成滤饼,形成新的过滤层。 这是过滤材料的主要工作条件。 在这种状态下,系统污染的颗粒应该被滤饼和过滤介质双重过滤。 此时,过滤材料的阻力上升,过滤处于不稳定状态,并进行过滤。 效率远高于过滤材料表面上的滤饼。
烧结毡滤芯优点
1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度,能够适应很多压力较大的场合。
2.烧结毡滤芯的精度比较高,能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。
3.烧结毡滤芯清洗简单方便,只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况,进行简单清理冲洗即可再次使用。
4.烧结毡滤芯的耐热性表较好,可用在从-200℃至650℃的连续过滤中,而且不会让滤芯变形或损坏。
5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。
铁铬铝纤维烧结毡的产品特点
(1)强度好:由于有四、五层做支撑,具有**的机械强度和耐压强度。
(2)易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有用以清洗的特点,特别适用于反冲洗。
(3)易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。
(4)耐高温:可承受480℃的高温。
(5)耐腐蚀:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蚀性强。
(6)过滤精度:过滤精度范围共1μ-100μ,都有可靠的过滤性能。
(7)稳定性:由于有上下两层丝网做保护,加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形。
烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒,改善料层透气性,提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率,降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛,促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量,改善烧结矿冶金性能,促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量,减少环境污染。
烧结毡烧结网通用的清洗原理和方法:
A、 化学清洗
常用**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。
B、 超生波清少方法
超生波能是一种连续加压和膨胀的波能,这种能量施加于液体,产生气穴,连续破裂,造成超声波有效清洗作用。
C、 热处理清洗
真空热解,加热洪箱,液化床,热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。
清洗后的滤芯做冒泡(对折叠部分的滤芯要特别注意)完整性检查,及测定滤芯的压力降。