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其玻纤袋式过滤器滤液变得浑浊是什么原因造成的呢？
　　1.滤布的目数过小
　　目数是滤布的一个重要参数，参数的大小就标明了滤布的过滤孔的多少, 目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，反之滤布的过滤孔就越小，所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布就会使很多固体经过正常方式穿过滤布，从而使过滤后液体不是很干净了。
　　2.滤布的破裂
　　滤布是由纤维编织出来的，就像是布一样，所以滤布是具有很高的柔软性、延展性，正是由于这样，滤布在袋式过滤器的运用进程中会很容易形成破坏，在过滤的物料上出现了坚硬物体。当滤布被戳破之后，运转的时分就会穿过滤布，这样过滤就不会有很大的作用了。
　　3.滤布缩回到了滤板之间
　　要想滤布在运用进程中正常工作，那么就需求滤布的两面是单独的空间，这就需求滤板的配合，将滤布边缘被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，由于袋式过滤器使滤室膨胀，导致滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，自然过滤效果也不会很好。
袋式过滤器的主要特点
1）滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
2）袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
3）滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
4）袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
5）基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
6）过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7）袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
　　1、化学腐蚀
　　化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。
　　2、 酸腐蚀
　　高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。
　　3、碱腐蚀
　　多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
　　4、氧化腐蚀
　　氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好，但是强度下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。
　　5、水解
　　水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，滤袋力严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无力。
滤袋式过滤器系统有哪些消毒方式

消毒柜：把滤袋取出，至于消毒柜内，1210C30min。

在线蒸汽消毒

1、关闭出口阀，微开进口阀，调节入口压力0.1—0.13MP。  

2、微开出口阀见有蒸汽冒出时关闭出口阀，在0.1MP下保持30min（注意不要让出口阀全部打开，以免蒸汽经过滤袋而导致高温蒸汽过滤，损坏滤袋）。  

3、灭菌完毕迅速充入N2 或洁净的空气进行系统保压，充入气体压力比消毒时压力高0.02MP。  

4、当系统压力低于1000C后，可加大气体压力，将滤袋吹冷。  

5、若滤袋已湿润，蒸汽不易通过，应在较低蒸汽压力下，先将滤袋微孔中水分蒸发出去，待观察到下游蒸汽冒出时，再提高到灭菌所需压力。  

6、在灭菌过程中，待别注意随时从排污口排除蒸汽中的冷凝水。  

大流量袋式过滤器流量骤减的原因
1、端盖不严。一般可能是更换保安过滤器滤芯的时候没有将端盖旋紧，另一个原因是保安过滤器旋盖长时间振动，端盖松了，我们只要将端盖旋紧即可。
2、配管阀门未打开。这属于操作失误，主要是由于空压机操作者粗心或者没有经过岗前培训所致。
3、进气压力低。保安过滤器进气压力低不是因为自身的原因，而是因为保安过滤器前的原因，主要原因应在空压机或空压机管道上找。如果没有空压机技术人员，建议联系空压机维修保养商。
4、O型密封圈漏气。这种故障处理起来简单，只要更换O型密封圈即可。
5、配管漏气。配管（空压机管道）漏气，我们要联系空压机维修人员，他们有的办法快速找出漏气地点，修复配管。

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