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烧结网滤片是怎样制作出来的呢？

一、烧结网滤片的材料：

1.需要预备的是钢丝网，钢板，铝板，铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备：主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤：

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片，或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板（不锈钢板，镀锌板，铝板，铜板），将金属板冲压成圆环形状，并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平

烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统，使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有**降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节，自动控制，并设有保护装置，当油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽，**地面无油作业，减少环境污染。
耐酸烧结网滤芯在设计时有哪些注意事项

1）孔径：也成微米等级，孔径定义了您需要过滤的介质是多大的

2）压降：指液体或气体流过过滤器时产生的压力损失。您必须确定您的使用环境，然后将其提供给过滤器制造商。

3）温度范围：滤芯在其运作中工作环境的温度有多高，您为滤芯选择的金属合金必须能够经受得住工作环境的温度。

4）强度：耐酸烧结网滤芯是要求高强度的**佳选择，另一个优点是它们在正向或反向流动中的强度都是一样的。
　　不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯，我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作，当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法，一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。对不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法：
1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就必须用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。
下面为我们介绍几种：
1、氧化剂清洗剂：使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超滤滤芯，能够去除尘垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
2、酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，使用循环清洗或许浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除作用较好。
3、碱溶液清洗：常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。配制碱溶液的PH值也因滤芯材质类型而定，一般在PH=10~12左右，使用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有用去除杂质及油脂。
4、加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有用。
以上就是关于不锈钢粉末烧结滤芯物理和化学清洗办法的详细介绍，不锈钢粉末烧结滤芯虽然是有寿命期限的，可是我们做好日常保养和清洗工作的话，能使不锈钢粉末烧结滤芯寿命延长，达到节约成本的意图。
高温除尘烧结网滤筒的实用优点
1、耐高温 
       高温除尘烧结网滤筒**高适用温度可达800℃。普通高温过滤通常采用诺梅克斯材料制成，**高耐温只有280℃，温度过高会导致过滤袋热变形，进而发生破裂和烧袋。欲使温度低于250℃，必须增加庞大的降温系统，温度的降低，既损失热能，又使烟气中的高分子油液相析出而糊袋，导致除尘设备的不可用。因此高除尘器是净化高温烟气的**佳选择，其在高温条件下不会发生弯曲变形，保证除尘系统稳定运行。
2、使用寿命长 
      高温除尘烧结网滤筒元采用独特的烧结金属材料精制而成，具有非常出色的耐磨性能。因此，一般情况下，产品寿命能达3～5年之久，这是布袋使用寿命的8-10倍。
3、过滤精度高 
      无论是实际应用还是独立测试，只要设计得当，配套设备制造精良，高温除尘器不仅能够满足普通袋式过滤器所能达到的净化要求，而且能够满足现有袋式过滤所无法达到的净化效果。
4、化学防腐性能好 
      布袋即便具有涂层也会受到侵蚀，常常因为酸碱侵蚀或水解而损坏；而且布袋在安装时，需要用袋龙来固定，而龙骨都采用金属材料制成，极易被腐蚀。高温除尘器均为自撑式，不需骨笼，在大多数酸碱环境下都能保持良好的化学稳定性，具有很高的耐腐蚀性能。
5、再生性好 
       织物过滤器的清灰循环是利用反向气流通过材料时的机械作用来实现的，直接震落表面尘埃。由于织物与金属支架发生摩擦，连续的拉伸、摔打会导致织物过早损坏。过滤器利用反向气流而不是滤布的机械振动来达到再生的目的，同袋式过滤器相比，特别是在高温条件下，高温除尘器的使用寿命明显延长。
       高温除尘烧结网滤筒是过滤器除尘器的核心。它具有良好抗高温腐蚀性能、的反吹清灰性能、高的开孔率决定了小的初始压降、高的过滤气体流速、牢固的结构使得它具有较长的使用寿命等特点。
6、经济效益更优
　　袋式除尘器常常因寿命短、配套设备贵而多、运行维护费用高、维修所造成的停产等原因，导致使用袋式除尘设备的总费用居高不下。高温除尘器滤料好、设备简单、寿命长、不用维护等优势，使得除尘总费用远远低于袋式除尘设备。

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