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烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统，使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有**降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节，自动控制，并设有保护装置，当油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽，**地面无油作业，减少环境污染。
不锈钢烧结滤芯在使用的过程中，具有的优势：
一：不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成，采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性，可以在高温环境中进行稳定的工作。
二：不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构，具有很高的孔隙率，纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落，在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三：不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀，因此拥有更强的过滤精度，可以适用于各种高温或者是低温的环境中，并且可以反复的进行使用，有效的降低了生产的成本。
烧结网滤片是怎样制作出来的呢？

一、烧结网滤片的材料：

1.需要预备的是钢丝网，钢板，铝板，铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备：主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤：

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片，或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板（不锈钢板，镀锌板，铝板，铜板），将金属板冲压成圆环形状，并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平

多层烧结网如何进行加工操作的

 1、平纹方格组织：不锈钢烧结网形成方或长方形的开孔，丝网的孔宽大约等于丝直径。这种编织的丝网在10～60目内有足够的强度，更细的网目的滤网强度低。

  2、斜纹(或平斜纹)：可以在既定的孔数下使用较粗的金属丝，以增加网的强度，当然，孔眼就小了。如果需要，可以适当减少纬线数，就形成长方形孔。

  3、斜纹荷兰编织：分为斜纹双荷兰编织和斜纹单荷兰编织，孔眼或孔道是缝隙状或三角形，可截留细的颗粒至1pm。斜纹双荷兰的纬线很紧，经线几乎被覆盖。

  4、平纹荷兰纹组织：经线很粗而纬线很细，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔径为15～340／tm。这种组织的丝网坚固、紧密、强度大，可以在较高的通过速率下有相对低的压力损失。还可以用两根经线代替一根经线，丝网的强度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的细纬线，使介质的过滤速率大，而且容纳能力也大。

  5、反平纹荷兰纹：和平纹荷兰纹的组织一样，只是纬线更粗或经线更细些。截留粒度可小至8pm。反荷兰纹提高了过滤网的强度，容易清洗，流速大，截留能力强。

  6、TRD一斜纹反荷兰纹：不锈钢烧结网采用这种方式和反平纹荷兰纹一样，但纬线直径是斜纹纬线的两倍，流速大，压降小，但截留颗粒较大。


烧结网不锈钢滤芯在工作中出现吸扁的现象

 1、滤芯选择不适当，在滤芯选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高，或压力超过了其允许的高工作压力.也会导致滤芯吸扁现象的产生。

    2、安装不当,滤芯的安装要做到准确稳定,而在滤芯没有固定就已经开始了过滤工作,从而使滤芯被破坏。

    3、滤芯堵塞，没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁。

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