乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护
不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金,石化,纺织,电子及制药等领域,在液压系统中滤芯本来就属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。
作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业,给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行,无异常状况)
1、保证液压油不在高温下使用,液压油在高温下很快会氧化变质;
2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;
3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油,使油品的污染度长期保持在NAS<8级,设备自带的滤芯一般精度太差,不能保证液压油的洁净度,因为液压站的容脏极限只有5um,而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸,科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级,对于有伺服机构的设备要求更高,要小于7级,若你拆过伺服阀,那你就什么都明白了,为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤,生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;
4、离心脱水/真空脱水。只要控制好,一般比如说MOBIL,SHELL等,都可以用上5年,但前提是现在假油比较多。
5、定期做一下油品检测。
不锈钢滤芯性能:
额定流量:80-200l/min
工作压力:1.5-2.5pa
过滤面积(m2):0.01-0.20
过滤精度(μm):2-200μm
不锈钢粉末烧结滤芯滤材:不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度2-200um,滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。
不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯,平常做好滤芯的保养,不仅能省下很大的开支,也保证了液压设备的使用寿命,要是长时期使用劣质滤芯,会导致液压设备出现故障,造成的后果是不堪设想的,所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。
网板板烧结网用途
(1)用于较高温环境做分散冷却的材料。
(2)用于粉体行业中气体均匀的应用,钢铁行业中的流化板。
(3)用于气体分布流化床孔板材料。
(4)用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。
(5)制药行业中物料的过滤,洗涤干燥。
(6)催化剂支撑隔栅。
(7)用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤,也用于水处理和气体的过滤。
烧结网滤芯常见分类类型
(1)圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤,水过滤及空气过滤等,它能极为祛除液体中或是空气中固体颗粒,并且还具有较强的化学兼容性,可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量,使用寿命更长并降低噪音;
烧结网滤芯
(2)烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高,使用寿命长,有较强的可塑性和机械强度,过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件,非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘;
(3)烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用,也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料,其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用;
(4)烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业,石化行业的高温,腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油,润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外,还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。
不锈钢烧结网虑盘抛光中要注意的问题
用砂纸抛光应注意以下几点:
( 1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
( 2 )当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
( 3 )为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。
钻石研磨抛光应注意以下几点:
( 1 )这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时,常用载荷为 100~200g/cm2 ,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
( 2 )当使用钻石研磨抛光时,不仅是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。
( 3 )每次抛光时间不应过长,时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
( 4 )为获得高质量的抛光效果,容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。
( 5 )当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。
由于不锈钢烧结网虑盘抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。
不锈钢烧结滤芯在使用的过程中,具有的优势:
一:不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成,采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性,可以在高温环境中进行稳定的工作。
二:不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构,具有很高的孔隙率,纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落,在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三:不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀,因此拥有更强的过滤精度,可以适用于各种高温或者是低温的环境中,并且可以反复的进行使用,有效的降低了生产的成本。