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玻纤袋式过滤器安装后的操作步骤
      一步，松开吊环螺母。可用一根适宜的棒旋开吊环螺母至螺栓能向下翻起。翻开袋式过滤器顶盖，将滤篮放置入滤器。将滤袋放入滤篮中并充沛翻开尽可能贴合于滤篮壁上，以便滤袋受压时处处取得支持。滤袋环有必要与滤篮颈贴合平整，以保证压紧盖锁紧到位。
      二步，在放下顶盖前请查看密封表面和密封圈的损害和清洗状况。密封圈损坏后，请及时替换!密封圈有必要保证准确到位。锁紧压盖的程序恰好与敞开相反。若选用专用棒旋紧环形螺栓，有必要留意不行过载。不答应经过环形螺栓过火锁紧以求顶盖压合严密的状况发作。下列以Nm表示的旋紧力矩在任何场合下都不答应超出。据DIN267规范固定等级为5.6。关于未加油的镀锌环形螺栓应选用加油螺栓的中心值。
      三步，紧固螺栓应按交叉次序逐一逐渐旋紧。例：1，旋至大量的50%，2，旋至大量的80%，3，旋至大量的100%。请留意螺栓接合入槽， 以防受压后松开。至此袋式过滤器已能够投入使用。
      四步，渐渐翻开进口管的阀门，留意不要翻开太快，以防滤袋因压力俄然增加而击穿或造成其它部位受损。排气阀此刻应处于敞开状况，便于排净袋式过滤器内的空气。一旦排气阀有液体流出立刻封闭。在过滤危险性液体时操作人员应留意安全，防止被液体沾 上(排气阀常接弯管引流)。若袋式过滤器内残留的空气未彻底排出，则存在影响过滤效果的可能性，因而应定时排空。
不锈钢袋式过滤器开始工作之前必须要做的检查步骤

要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。

2.脉冲过滤器滤袋的检查：  

滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。  

3.新装滤袋的投运：  

在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。  

影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
        一、滤布差错放置
        过滤室不能密封的缘由有许多，我们需要从简略的下手，盘绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插，遭到健壮的压力仰仗而成，一般滤板不简单出现问题，那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙，过滤室就不会构成密封了。
        二、单袋式过滤器就是压力缺少
        滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下，才干完结密闭的过滤室结构，当这个压力缺少时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
        三、单袋式过滤器的变形或损坏
        当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起，哪怕是一方常常磨损，相同再于其它滤板接触，无论怎样的压力，构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别，由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大，有或许喷发。

Y型过滤器正确的打开滤机顺序
1）闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2）确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3）检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4）有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5）拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
单袋式过滤器的安装步骤
   1.连接进出口法兰或管牙后，将袋式过滤器安置在需过滤的工位上。加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
    2.使内网领口与袋式过滤器口吻合。将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中。
    3.使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。注意：如果使用的线缝过滤袋，放置过滤袋。请将过滤袋的线缝边折叠后放入，可以提高线缝过滤袋的过滤效果。
    4.O型密封圈不能扭曲或变形，将O型密封圈放入O型槽。多袋式过滤机扣上滤袋压环。
    5.一手抓住上盖的另一端（多袋式过滤机转动顶端手轮）将上盖对准袋式过滤器口，一手握住上盖把手。缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
    6.同时拧紧对角的两个吊帽，上盖对准后。将所有吊帽一一拧紧（用短棍拔出吊环内绞紧）.
    7.关闭装置在袋式过滤器顶部的排气阀。
    8.请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
    9.缓慢升温，打开输出阀门。打开热源进入阀。使过滤机温度升到指定温度。
    10.让液体缓缓流入并充溢过滤机，慢慢地打开输入阀门。防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。

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