乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
更换烧结毡滤芯的原因
**先是烧结毡滤芯的质量, 虽然粉末烧结网状过滤器元件的孔径大致相同,但不同之处仅在于外层拦截的功能,但是不能实现所需的过滤效果,并且良好的粉末烧结网状过滤器元件的孔径是 它从外向内逐步减少,因此具有大的容尘量。
二是水质问题, 如果水质不稳定,会直接导致过滤元件中的颗粒过多,从而缩短循环周期。
预处理的效果很差,这种情况通常会发生得更多。 如果在预处理过程中添加的防垢剂和絮凝剂彼此不充分相容或甚至与水源不匹配,则粘性物质附着在烧结毡滤芯的表面上,从而使粉末烧结。 由于面积减小,网格过滤器元件经常变化。
什么样的措施来降低烧结毡滤芯更换的频率?
事实上,解决它并不困难。 水源一般是固定的,我们不能改变它,但可以通过改进预处理的操作和选择保证品牌的烧结毡滤芯来处理。 在预处理操作效果方面,可优化絮凝剂或黑丝抗凝剂,增加用量,可选择适合不同水源的阻垢剂,可完全调整各预处理功能,达到预处理效果。 理想的运营状态。 并严格遵守相关操作规程,确保预处理水质合格率。 另外,如果选择烧结毡滤芯,不仅可以保证过滤的准确性,还可以有效延长使用周期。
烧结温度对纤维烧结毡的影响
烧结工艺是影响金属纤维烧结毡微结构的一个关键过程,而烧结温度是金属纤维烧结毡工艺**重要的参数,本文以6 μm纤维毡为例进行分析。6 μm纤维毡在这3种温度下都有明显的烧结颈,但是在3种温度下纤维烧结毡展现了3种不同的形貌。a是6 μm纤维在1 200 ℃烧结后形成的烧结颈,上下2根垂直的纤维在相切处形成烧结颈,且烧结毡的直径大于纤维直径,但是2根纤维没有熔合的趋势;当烧结温度为1 250 ℃时,2根垂直纤维的烧结毡直径比1 200 ℃时更大,且烧结毡附近处纤维有熔合的趋势,这反映了烧结毡处形成的新晶界通过晶界扩散同时向上下2根纤维推进,且烧结毡附近纤维直径有所收缩,这可能是因为随着烧结温度的升高,金属原子沿着纤维长度方向扩散至烧结毡处,导致纤维直径收缩,而1 200 ℃的纤维烧结毡没有此现象;当烧结温度为1 300 ℃时,烧结毡附近的纤维有明显的融合,这是由于烧结温度继续升高,晶界扩散更快,烧结毡附近纤维中物质扩散到新晶粒中,从而熔合在一起,此时烧结毡处纤维也有比较明显的收缩,6 μm纤维毡在1 300 ℃时无熔断。
纤维烧结毡搭接点的焊接是通过扩散进行的。烧结初期,相互接触的纤维搭接点逐渐形成烧结毡的连接,此时搭接点是不连续的,且有大量孔隙,扩散的主要机制是表面扩散;烧结中期,烧结毡的孔隙逐渐消失,烧结毡逐渐形成晶界,此时扩散的主要机制是晶界扩散;烧结后期,烧结毡附近晶粒开始长大,此时晶粒长大体扩散是主要机制。扩散的实质是原子的热运动,温度显著影响着原子扩散速度,对于表面扩散来说,只有当烧结温度足以使纤维表面原子的热运动克服表面能垒时,才能形成烧结毡,因此纤维烧结毡应超过一定温度。同样,烧结温度影响着纤维原子晶界扩散的速度,烧结温度越高晶界扩散速度越快,纤维烧结毡速度越快;但是过高的烧结温度会使纤维出现晶粒过大、丝径收缩和过熔等缺陷,这是纤维烧结毡工艺需要避免的。
烧结毡滤网工艺的制作阶段
1.低温预烧阶段
在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。
2.中温升温烧结阶段
此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。
3.高温保温完成烧结阶段
此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;
烧结网和烧结毡怎么选择
1、比材质
烧结网的材质为同种或多种不锈钢金属编织网,而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
2、比烧结工艺
二者虽然都冠以烧结之名,但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度,烧结网是在1260的条件下生产的,而烧结毡是1180。烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
3、比纳污量
由于材质和结构的差异性,烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层,因此纳污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗条件下,二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢烧结网的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工艺介绍已经足以表明,不锈钢烧结网的基本上是不存在盲孔的,而烧结毡或多或少会出现盲孔。
6、比过滤精度
不锈钢烧结网的过滤精度为1—300μm,而烧结毡为5—80μm。