先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
金属纤维烧结毡的烧结工艺
金属纤维烧结毡是采用直径到达微米级的金属纤维丝像无纺布那样铺棉、按照必定配比经高温真空烧结炉里烧结而成。不锈钢烧结毡能够代替金属丝网简单阻塞、简单破损的弊端,也能够代替粉末过滤产品强度差、流量小的缺点。
金属纤维烧结毡具有一般滤纸、滤布不能相媲美的耐温、耐压的特点,因此不锈钢金属烧结毡是理想的耐高温、高精度的过滤资料咱们出产的金属纤维烧结毡质料可以做成金属折叠熔体滤芯、金属纤维烧结毡耐高温金属滤袋等产品。不锈钢烧结滤芯是以不锈钢粉末为质料。
通过高温烧制而成的过滤芯,过滤精度高可达5um,渗透性好,机械强度高,适用于较高温度和有腐蚀性的环境。用于水处理、食品、石油、化工、冶金工业,防尘防尘等。性能指标:精度规模:5-100um;耐温:400℃;易清洗,可再生,强度高,可加工,可焊接,孔隙均匀,可用于物料分布,可在各种酸碱环境下正常稳定使用。
铜烧结滤芯:铜粉末烧结滤芯是由铜粉末,装入加工好的模具里,经高温烧制而成形。铜粉末的颗粒巨细在20-300目之间,不同直径巨细的铜粉末构成的铜滤芯孔隙巨细不一样,对应的精度在3-100微米,目数越大,精度越小。孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀。适用于多种酸、碱等腐蚀性介质。
烧结毡反吹滤芯在生产烧结原料的准备
1)含铁原料
合铁量较高、粒度<5mm的矿料、铁精矿、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣等。一般要求合铁原料品位高、成分稳定、杂质少。
2)熔剂
要求熔剂中有效Ca0含量高,杂质少、成分稳定,含水3%左右、粒度小于3mm的占90%以上。
3)燃料
主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是周定C含**高、灰分低、挥发分低、含硫低、成分稳定、含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。
金属烧结毡常用识别质量的观点
很多机械在运转的时分都要运用到滤芯,但是很多客户在采购的时分发现市面上滤芯的报价差异很大,价钱廉价的客户担忧质量不过关,价钱贵的客户又怕被坑,有没有一种简单的办法客户快速辨别滤芯质量的优劣呢,其实从滤芯骨架、材质、胶质这三个方面就能辨别。
看滤芯的胶质目前滤芯的结构普通滤纸和橡胶粘合组成,而真假滤芯的胶质也是有区别的。**滤芯的橡胶质地较好,富有弹性,而冒充滤芯橡胶发软,质地很差。比拟容易区分的办法是把空气滤芯对折,松开后**滤芯很快恢恢复状。
而劣质滤芯由于橡胶质地问题,与滤纸粘合的不好,对折的中部痕迹明显,看滤芯骨架厚度普通质量好的滤芯内外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之间,但有的商家为了降低层本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外观上没什么差异,却严重影响滤芯的抗压才能。
看滤芯材质空气滤芯主要的过滤材质是滤纸,目前滤芯滤纸主要采用国产纸和进口纸,无论国产还是进口纸都是有良好的过滤性能,而冒充滤芯采用的劣质滤纸,不能阻止灰尘进入发起机,从而影响发起机正常工作。普通**的滤芯的滤纸颜色统一,纸面比拟平整;而劣质滤芯滤
烧结毡滤网工艺的制作阶段
1.低温预烧阶段
在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。
2.中温升温烧结阶段
此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。
3.高温保温完成烧结阶段
此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。
烧结毡聚酯熔体滤芯清洗验收工作
1. 验收标准用30倍放大镜检查:滤芯内外可看到表面的洁净,滤芯见本色、无损坏。设备腐蚀率:不锈钢≤1g/(m2·h);清洗过程用挂片测定方法。逐根测定清洗后滤芯压缩空气过滤压差(所有孔基本打开)不大于3158Pa(新滤芯不大于2763Pa)。
2.清洗效果
表面检查用30倍放大镜检查滤芯内外,可看到滤芯表面洁净如新,可见金属本色、无损坏。
3.腐蚀率检查
原料油过滤器所用滤芯清洗时用挂片方法进行检测符合要求,结果如下:
50支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.66g/(m2·h),0.69g/(m2·h),0.71g/(m2·h);60支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.73g/(m2·h),0.75g/(m2·h),0.77g/(m2·h),都小于不锈钢清洗标准≤1g/(m2·h)。
4.通透性检查清洗
前对原料油过滤器的330支滤芯,抽样了33支滤芯用压缩空气方法进行空气通透性检测,抽测量占总数的10%。测结果见表2。
从述检测结果可以看出都不大于3158Pa,清洗后的滤芯达到清洁目的,每一支滤芯的通透量完全达到90%以上,该清洗是有效的。
4. 使用情况清洗后经过4个月的运行,达到了使用要求。