乐发∨l先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
金属纤维烧结毡的烧结工艺
金属纤维烧结毡是采用直径到达微米级的金属纤维丝像无纺布那样铺棉、按照必定配比经高温真空烧结炉里烧结而成。不锈钢烧结毡能够代替金属丝网简单阻塞、简单破损的弊端,也能够代替粉末过滤产品强度差、流量小的缺点。
金属纤维烧结毡具有一般滤纸、滤布不能相媲美的耐温、耐压的特点,因此不锈钢金属烧结毡是理想的耐高温、高精度的过滤资料咱们出产的金属纤维烧结毡质料可以做成金属折叠熔体滤芯、金属纤维烧结毡耐高温金属滤袋等产品。不锈钢烧结滤芯是以不锈钢粉末为质料。
通过高温烧制而成的过滤芯,过滤精度高可达5um,渗透性好,机械强度高,适用于较高温度和有腐蚀性的环境。用于水处理、食品、石油、化工、冶金工业,防尘防尘等。性能指标:精度规模:5-100um;耐温:400℃;易清洗,可再生,强度高,可加工,可焊接,孔隙均匀,可用于物料分布,可在各种酸碱环境下正常稳定使用。
铜烧结滤芯:铜粉末烧结滤芯是由铜粉末,装入加工好的模具里,经高温烧制而成形。铜粉末的颗粒巨细在20-300目之间,不同直径巨细的铜粉末构成的铜滤芯孔隙巨细不一样,对应的精度在3-100微米,目数越大,精度越小。孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀。适用于多种酸、碱等腐蚀性介质。铁铬铝纤维烧结毡配料与混合
①配料
配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。
常用的配料方法:容积配料法和质量配料法。
容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。
质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确,便于实现自动化。
②混合
混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。
混合作业:加水润湿、混匀和造球。
根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。
一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。
二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性。
用粒度10~Omm的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采用一次混合,混合时间约50s。
使用细磨精矿粉烧结时,因粒度过细,料层透气性差,为改善透气性,必须在混合过程中造球,所以采用二次混合,混合时间一般不少于2.5~3min。
我国烧结厂大多采用二次混合。
更换烧结毡滤芯的原因
**先是烧结毡滤芯的质量, 虽然粉末烧结网状过滤器元件的孔径大致相同,但不同之处仅在于外层拦截的功能,但是不能实现所需的过滤效果,并且良好的粉末烧结网状过滤器元件的孔径是 它从外向内逐步减少,因此具有大的容尘量。
二是水质问题, 如果水质不稳定,会直接导致过滤元件中的颗粒过多,从而缩短循环周期。
预处理的效果很差,这种情况通常会发生得更多。 如果在预处理过程中添加的防垢剂和絮凝剂彼此不充分相容或甚至与水源不匹配,则粘性物质附着在烧结毡滤芯的表面上,从而使粉末烧结。 由于面积减小,网格过滤器元件经常变化。
什么样的措施来降低烧结毡滤芯更换的频率?
事实上,解决它并不困难。 水源一般是固定的,我们不能改变它,但可以通过改进预处理的操作和选择保证品牌的烧结毡滤芯来处理。 在预处理操作效果方面,可优化絮凝剂或黑丝抗凝剂,增加用量,可选择适合不同水源的阻垢剂,可完全调整各预处理功能,达到预处理效果。 理想的运营状态。 并严格遵守相关操作规程,确保预处理水质合格率。 另外,如果选择烧结毡滤芯,不仅可以保证过滤的准确性,还可以有效延长使用周期。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;
金属纤维烧结毡生产工艺制造
●金属纤维滤毡的性能:85%的高孔隙率可保证滤材通过大流量,足够长的在线寿命和非常低的压力降,从而比选用其他滤材的过滤面积小。
●烧结金属纤维滤毡的多孔结构使得用户可以在机上进行在线反吹或反冲洗。
●薄膜型的滤材容易折波和焊接。烧结过程中纤维的交联处被熔焊在一起使滤材具有高强度,加之足够大的内部空间,滤材可以承受热冲击、高压力以及频繁地反向脉冲清洗。
●不同合金材质的金属纤维滤材可以被用于高温,甚至高达1000℃的高腐蚀工况,其他材质如化纤或陶瓷等非金属织物无法与之相比。
●滤材的梯度型孔结构可以达到更高的效率。作为深度型过滤时,正向安装时具有足够高的纳污能力;作为表面型过滤时,反向安装形成滤饼可以进行在线反洗。
●不绣钢和其他的合金具有热膨胀性低、不脆、易焊接、受热冲击不变形的特点,可以选择合适的合金来满足强度和苛刻的工况需求。
●在应用深度过滤时,建议以选择多层结构,以增加纳污能力。
●烧结金属纤维滤毡生产出许多形状和系列:烛芯式滤芯(折波或不折波)、碟片式滤盘。当需要高压精细熔体过滤时,用烧结有双面职称网的金属纤维滤材加工的滤盘替代滤芯过滤效果会更好。