先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢烧结网滤芯在液压系统中需注意什么
1、排气处理
当不锈钢烧结网滤芯每次拆开清理过之后,都要按照步骤轻轻地装回去,然后在再次使用之前,要对主泵进行一次排气处理,将里面的空气都排出来,打开管子,再注入液压油,这样才能保证整个机器可以进行工作。
2、打开注意
在使用了不锈钢烧结网滤芯一段时间之后,都需要打开它来进行一次大的清洁维护,将液压油滤芯上面的油渣或是附着物进行清理,而打开装置的时候,需要注意一步步地进行,不要有疏漏,也不可使用过大的力道,要注意保护装置
3、换液压油
有的时候,在某些情况下面,机器需要使用新的液压油,比如说更换了液压油的品牌或是比例等等,而在液压油进行更换时,要注意连同整个不锈钢烧结网滤芯都要换掉,光清洁是不够的,否则就像是根本没换油一样。
烧结滤芯使用不当的危害
烧结滤芯主要用在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,达到净化介质的作用。
如果烧结滤芯使用不当或者质量不合格,会产生哪些不良影响呢?
如果烧结滤芯的过滤精度达不到要求,会造成系统污染,对设备产生损害。因此客户在咨询购买滤芯时,需提供所需过滤精度,而厂家也应按照规定精度进行生产。
如果烧结滤芯不及时清洗或更换,那么污染物及胶状颗粒就会堵塞阀体,会造成设备停止运转。
如果压力不达标,烧结滤芯在使用过程中会解体,会使系统环境受到污染,设备也不能正常运作。
在烧结滤芯的使用过程中,应经常检查,清洗,更换,同时还应该在合适的环境中正确的使用烧结滤芯。
如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命,使用时请注意以下细节问题:
1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时,能够通过液流的孔减少,要保证通过滤材的流量,压差就要增大。
2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材,楔形折叠造型以加大过滤面积,制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。
3.在初始阶段,由于滤材上有许多孔,通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢,堵塞的孔对整个压力损失影响很小。
4.当堵塞孔达到一个值时,堵塞非常迅速,在这一点,通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。
5.当发现压力增大时,这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了,这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀,当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
烧结网滤芯的性能特点
(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统,使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有**降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。
(3) 加热系统: 采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节,自动控制,并设有保护装置,当油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。
(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。
(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽,**地面无油作业,减少环境污染。
使用烧结网滤材的滤芯与液压油发生乳化的原因?
故障分析:液压油内进入水之类的杂质会发生乳化现象,同时长时间使用环境恶劣也容易乳化。液压油进水的原因有很多种:
1、因焊缝、法兰等密封不严,油箱上的雨水渗入油箱。
2、空气中的水分因冷热交替而在邮箱中凝结,变成水珠落入油中。
3、因泵送液压缸损坏,水分被活塞杆带入油中。4、在清洗、换油、维修过程中带入水分。
故障处理:
1、及时排水,建议每次工作前开放水阀放一次水。
2、尽量避免在雨天换油,如果雨天换油,应采取措施防止雨水进入油箱。
3、雨天维修时,要做好防水措施。
后果:液压油的乳化变质影响液压油以正常状态提供压力,造成压滤机动力不足,影响生产
如果不慎发生了油乳化现象,过滤器中使用烧结网滤材滤芯的玻璃丝可以划开油包,将水释放收集。避免乳化现象带来的后果。