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不锈钢烧结滤芯的生产工艺

　不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
　　
　　然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
　　
　　不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。
不锈钢烧结网损坏过快的原因：主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
        不锈钢烧结网损的解决方法：  1.增大振动幅度 2.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性。 3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆。4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统，使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有**降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节，自动控制，并设有保护装置，当油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽，**地面无油作业，减少环境污染。
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯

　　不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来，从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道，使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时，滤芯便不能继续工作，需要更换。由此可见，滤芯是系统中的易耗件。

　　一、检测介质清洁度现状：

　　液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时，用户可以通过对系统介质污染度的检测，检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格，则需

　　要分析原因，若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度，则需要同替代滤芯生产厂商商量，提高替代滤芯的性能参数。总之，替代滤芯的使用，必须保证系统目标清洁度的实现。

　　二、提供原配滤芯的详细资料

　　用户要想使用满意合格的替代滤芯，必须提供原配滤芯的详细资料，并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商**了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数，以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。

　　质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断，而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此，用户必须要求替

　　代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然，用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

　　三、收集资料

　　1、有关产品的样品和样本;

　　2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;

　　3、整个系统的工作原理。

　　四、了解滤芯的有关情况

　　1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;

　　2、产品在系统中的使用部位;

　　3、产品所在系统的技术参数

　　4、流量工作压力工作温度工作介质

　　五、滤芯材质

　　1、滤芯材质，Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。

　　2、亲水性纤维会膨胀变形，延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积，使压差损失增大。

　　3、疏水型材质益处：没有膨胀的可能，不减少空隙容积，杂质捕获空间大

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