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大流量袋式过滤器流量骤减的原因
1、端盖不严。一般可能是更换保安过滤器滤芯的时候没有将端盖旋紧，另一个原因是保安过滤器旋盖长时间振动，端盖松了，我们只要将端盖旋紧即可。
2、配管阀门未打开。这属于操作失误，主要是由于空压机操作者粗心或者没有经过岗前培训所致。
3、进气压力低。保安过滤器进气压力低不是因为自身的原因，而是因为保安过滤器前的原因，主要原因应在空压机或空压机管道上找。如果没有空压机技术人员，建议联系空压机维修保养商。
4、O型密封圈漏气。这种故障处理起来简单，只要更换O型密封圈即可。
5、配管漏气。配管（空压机管道）漏气，我们要联系空压机维修人员，他们有的办法快速找出漏气地点，修复配管。
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
　　一、好的非标袋式过滤器：
　　1、滤纸：滤纸微孔在0.04-0.08mm，滤纸摆放有序坚固，吸油后不变形，过滤功率高，储尘能力强，滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产，让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
　　2、中心管：选用好的钢材，不易生锈的电解板加工而成，滤清器中心管上的网孔开口大小适中，过油阻力低，抗压强度高。
　　3、胶水：选用合格的滤芯胶水，粘接比较牢，没有渗漏，脱胶情况。
　　4、密封圈：选用耐油橡胶件，密封性能不错。
　　二、差的非标袋式过滤器
　　1、滤纸较差，过滤功率低，储尘能力差。
　　2、滤纸折数和折宽远低于标准，有用过滤面积不行，寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起，引起接口部位直通，起不到过滤作用。
　　3、止回流阀不密封，甚至没有止回流阀。
　　4、盖与滤芯之间，少数残次胶粘接，易引起过滤渗漏。
　　5、中心管用回收铁皮卷制，加工简易，无法承受正常油压而变形。
　　6、密封材料较差，易变形。
       Y型过滤器的清洗方法
　　1、打开精滤的封盖，拧开里面的紧固螺丝取出滤芯(注意滤芯的上下堵头放置情况，切勿倒置)。
　　2、用高压水枪(如厂里没有可送至外面洗车处)冲洗滤芯表面至无黑色或其它异色(应呈白色，注意不得有大面积破损)。
　　3、用1-2%的盐酸溶液(应用反渗透水配制)浸泡2-4小时后取出，用纯水冲洗到PH值为中性即可。
　　4、把滤芯按原状放好，拧紧螺丝，盖上封盖拧紧螺丝。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
　　1、化学腐蚀
　　化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。
　　2、 酸腐蚀
　　高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。
　　3、碱腐蚀
　　多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
　　4、氧化腐蚀
　　氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好，但是强度下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。
　　5、水解
　　水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，滤袋力严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无力。
现场替换滤袋式过滤器的具体过程
　　1、滤袋式过滤器是以纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
　　2、正确打开袋式过滤器上盖。
　　3、将上盖放稳，将滤袋小心取出。
　　4、放入新的过滤袋，请参考安装过程。

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