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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
袋式过滤器出现气压过低
发布时间:2021-04-05 浏览量:3552次


大流量袋式过滤器流量骤减的原因
1、端盖不严。一般可能是更换保安过滤器滤芯的时候没有将端盖旋紧,另一个原因是保安过滤器旋盖长时间振动,端盖松了,我们只要将端盖旋紧即可。
2、配管阀门未打开。这属于操作失误,主要是由于空压机操作者粗心或者没有经过岗前培训所致。
3、进气压力低。保安过滤器进气压力低不是因为自身的原因,而是因为保安过滤器前的原因,主要原因应在空压机或空压机管道上找。如果没有空压机技术人员,建议联系空压机维修保养商。
4、O型密封圈漏气。这种故障处理起来简单,只要更换O型密封圈即可。
5、配管漏气。配管(空压机管道)漏气,我们要联系空压机维修人员,他们有的办法快速找出漏气地点,修复配管。
袋式过滤器的过滤效果状态
  监测
  因为在使用过程中,如果因为本身设备的使用方法或者是外界的因素,导致设备出现意外,则各项数值都会出现异常,若是没有及时发现,设备的情况可能会越来越差,进而导致过滤效果不够稳定。在这里离建议大家及时检测网式过滤器的各项数值并且进行记录,了解数值变化趋势以及是否出现异常,一旦出现异常需要及时进行检查和修理,解决这些异常。

  检修
  检修是需要定时进行的,为什么这么说呢?设备长时间使用是会出现耗损的,这些耗损如果没有及时解决,也会导致袋式过滤器的使用效果不够稳定。大家需要定期检查网式过滤器,查看各个零部件的耗损情况,如果耗损情况并不是很严重,可以继续使用,如果一些零部件已经耗损到会影响过滤效果,则需要及时替换,以免耗损过大的零部件影响过滤器的过滤效果和设备使用寿命。

  清洁
  清洁也是要做的,如果在正常使用过程中设备会积累很多的污渍,这些污渍如果不能及时清理,会影响到设备的正常运转,这对于设备的正常使用来说是不利的。在这里建议大家,定期对设备进行清洁,清洁时不但要清洁袋式过滤器的外壳,里面的零部件也需要进行清洁,让设备运行顺畅,过滤效果也变得稳定。

  想要良好的使用袋式过滤器,让过滤效果稳定,在这里建议大家要从稳定过滤器的状态出发,而此时要从监测、检修和清洁这几个方面出发。
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
        1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
        处理风量是除尘器设计中重要的因素之一,它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3 /h)。根据风量设计或选择滤芯除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要减少;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。因此,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
        2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
        对于滤芯除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,除尘滤芯是滤料的承受温度,气体温度要在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体要采取降温措施,对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
        3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响?
        入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素,它受扬尘点的工艺决定,其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
        对于滤芯除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
        压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果要增加清灰次数。
        滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
        预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
        排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
        操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
        4、出口含尘浓度
        出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
        5、压力损失
        滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
        (1)设备结构的压力损失。
        (2)滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
        (3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
        6、操作压力
        滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是滤芯除尘器的设计耐压值。
袋式过滤器的主要特点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6)过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7)袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。