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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何判断单袋式过滤器多久后才换滤袋
发布时间:2021-03-31 浏览量:3088次


袋式过滤器的主要特点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6)过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7)袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
多袋式过滤器的更换步骤
        1、关闭系统动力及精密过滤器前后阀门
        2、打开排污口,将精密过滤器内水排干
        3、打开上封头、拔出精密滤芯
        4、冲洗精密过滤器内筒壁
        5、安装好精密滤芯并将上封头封好
        6、封好精密滤器的排污口,打开精密过滤器前后阀门。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
  1、化学腐蚀
  化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。
  2、 酸腐蚀
  高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效。
  3、碱腐蚀
  多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
  4、氧化腐蚀
  氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的氧化腐蚀,可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆,外观完好,但是强度下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去过滤效果。
  5、水解
  水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
  高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,滤袋力严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无力。
如何判断多袋式袋式过滤器使用多久后才换滤袋
  1、普遍的利用经验来进行判断,粗略的计算该换的时间再进行替换。
  2、多袋式袋式过滤器的入口处装上压力表,通过判断前后压力表所显示的压差来换滤袋,使用这种方法的原理是因为滤袋的一般承受压力是在0.5~1kg/cm2左右,所以当压力到这一区间后会导致滤袋破裂,因此要及时替换来保障使用**。
  多袋式袋式过滤器的优点:
  1、处理量大,体积小,容污量大。
  2、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。 
  3、滤袋测漏几率小,保障了过滤品质。 
  4、多袋式袋式过滤器可承载很大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果不错。 
  5、滤袋过滤精度不断增加,目前已到0.5um。
单袋式过滤器的安装步骤
   1.连接进出口法兰或管牙后,将袋式过滤器安置在需过滤的工位上。加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
    2.使内网领口与袋式过滤器口吻合。将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中。
    3.使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。注意:如果使用的线缝过滤袋,放置过滤袋。请将过滤袋的线缝边折叠后放入,可以提高线缝过滤袋的过滤效果。
    4.O型密封圈不能扭曲或变形,将O型密封圈放入O型槽。多袋式过滤机扣上滤袋压环。
    5.一手抓住上盖的另一端(多袋式过滤机转动顶端手轮)将上盖对准袋式过滤器口,一手握住上盖把手。缓缓放下,自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
    6.同时拧紧对角的两个吊帽,上盖对准后。将所有吊帽一一拧紧(用短棍拔出吊环内绞紧).
    7.关闭装置在袋式过滤器顶部的排气阀。
    8.请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
    9.缓慢升温,打开输出阀门。打开热源进入阀。使过滤机温度升到指定温度。
    10.让液体缓缓流入并充溢过滤机,慢慢地打开输入阀门。防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。